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現實(shí)需要“綠色”設計制造技術(shù)
現代機器制造業(yè)在兩百多年的發(fā)展中為人們的衣、食、住、行提供了許多性能不同的機電產(chǎn)品,有力地推動(dòng)了社會(huì )的發(fā)展。然而,機械制造業(yè)在產(chǎn)品制造過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,以及淘汰和報廢產(chǎn)品產(chǎn)生的廢棄物,也給地球環(huán)境造成了很大的污染。目前,美國、加拿大、西歐等一些發(fā)達國家,對綠色制造及相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了大量的研究。特別是國際標準化組織ISO發(fā)布了有關(guān)環(huán)境管理體系的ISO14000系列標準,大大地推動(dòng)了綠色制造的研究,引起了我國眾多企業(yè)的重視。
需要編撰新的綠色材料手冊
要實(shí)施綠色制造首先要實(shí)現綠色材料設計,而實(shí)現綠色材料設計,不僅需要企業(yè)自身的努力,而且需要環(huán)保部門(mén)、研究單位與政府的共同協(xié)作。要合理選擇材料,考慮其來(lái)源廣闊、價(jià)格低廉、毒性和污染性低,在目前還難以做到。因為《機械設計手冊》中只有常用材料的機械物理性能,如強度、延伸率、沖擊值、硬度等數據,并無(wú)其毒性、副作用及來(lái)源是否廣泛的說(shuō)明,這就給工程技術(shù)人員在產(chǎn)品設計中實(shí)施綠色制造帶來(lái)困難。因此,要編撰這種材料手冊不是單靠材料生產(chǎn)廠(chǎng)家、材料研究所工程技術(shù)人員就能解決的,而是一個(gè)大的系統工程。
毛坯要盡量減少廢料
在毛坯制造階段,由于過(guò)去物資缺乏且流通困難,各企業(yè)幾乎都追求“麻雀雖小、五臟俱全、萬(wàn)事不求人”的運作方式,致使設備更新?lián)Q代慢,設備能力嚴重不足。這樣導致毛坯制造精度低、加工余量大,給后續機加工帶來(lái)困難,致使材料浪費大、資源利用率低。
有一些中小企業(yè)由于缺乏毛坯制造的大型設備,切削加工完成后的零件只有毛坯質(zhì)量的40%~50%。有些毛坯制造方法本身如一些小型鑄造熔化設備(三節爐、沖天爐等)、鍛件加熱設備(燃煤、焦炭、燃重油的加熱爐)等易產(chǎn)生SO2形成酸雨,也對環(huán)境有較大的污染。所以要減少毛坯制造階段的污染,應減少中小廠(chǎng)自制毛坯,成立專(zhuān)業(yè)化鑄鍛廠(chǎng),采用高效無(wú)污染、少污染的加熱設備和鑄鍛設備,提高毛坯的制造精度。
實(shí)施綠色熱處理迫在眉睫
我國目前機械加工的水平還相當低,特別是一些中小工廠(chǎng)沒(méi)有數控機床。造成切削效率低、加工精度低、能耗大。提高數控化水平,盡量采用高效設備和刀具進(jìn)行加工是所有工廠(chǎng)的必由之路。然而,由于中小工廠(chǎng)缺資金、缺技術(shù),數控化還要經(jīng)歷相當長(cháng)的時(shí)期。所以,建議首先采用經(jīng)濟型數控系統對現有機床進(jìn)行改造,并對工人進(jìn)行數控技術(shù)的培訓。
另外,要注意機加工時(shí)冷卻液的選擇和使用。如有的工廠(chǎng)在滾齒、插齒、銑削等加工時(shí),為了提高刀具耐用度,對刀具采用離子鍍膜或涂層處理,使切削速度大大提高,而冷卻液仍然使用原來(lái)低、中速切削時(shí)所用的極壓切削油。由于切削油冷卻能力不足、揮發(fā)性大,使車(chē)間里充滿(mǎn)揮發(fā)的油霧,造成車(chē)間的空氣污染。
綠色包裝與回收非常重要
在產(chǎn)品包裝階段,主要是選擇合適的包裝技術(shù)和材料,實(shí)施綠色包裝。目前國內使用的包裝材料基本是瓦楞紙板、木板、塑料為主。紙板由于易于回收,且可被降解、污染小而被廣泛采用,但前期制作對環(huán)境造成的污染較大,而且強度低、易導致被包裝物品的損壞。木板由于強度高也被廣泛用于大型機電產(chǎn)品的包裝,但由于木材是不可再生材料,使用過(guò)多會(huì )因樹(shù)木的大量砍伐導致生態(tài)失衡。塑料制品也廣泛用做包裝材料,但由于廢棄后不可降解,易造成環(huán)境的污染。目前,許多地方把蜂窩紙板包裝列為推廣對象,為降低商品在流通過(guò)程中的破損率、提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量起到了積極的作用。除此之外,還應進(jìn)一步開(kāi)發(fā)農作物秸稈緩沖包裝材料、聚乳酸發(fā)泡材料、廢紙和淀粉制包裝用泡沫填料等新型包裝材料。
摘自《中國工業(yè)報》
發(fā)表于 @ 2008年07月30日 22:22:00 |點(diǎn)擊數()