工程機械走過(guò)了2007年的春天，在2008年繼續保持高速增長(cháng)勢頭。但是世界性的金融危機已經(jīng)對工程機械的發(fā)展產(chǎn)生消極影響。這就是來(lái)自產(chǎn)業(yè)上游的成本約束。

    來(lái)自產(chǎn)業(yè)上游的約束包括兩個(gè)方面。一個(gè)是鋼鐵原材料的漲價(jià)，一個(gè)是零部件進(jìn)口成本的漲價(jià)。而這兩個(gè)因素，都與金融危機的世界性通貨膨脹有關(guān)。

    通貨膨脹有兩種。一種是需求拉動(dòng)型通貨膨脹。這種通貨膨脹往往對企業(yè)有正面影響，推動(dòng)經(jīng)濟的快速發(fā)展。一種是成本推動(dòng)型通貨膨脹，這種通貨膨脹提高企業(yè)的成本，但卻壓縮企業(yè)的利潤空間，往往對企業(yè)有消極影響，使經(jīng)濟形成滯脹。

    008年以來(lái)，由美元拉動(dòng)的全球經(jīng)濟通脹，是美國削弱國內需求，一味刺激投資，資本貨幣擴張過(guò)快而導致的。而美國次級債危機，更是美國貸方缺乏償還能力，需求緊縮而導致。美國為了解決此次危機，在**近宣布繼續向其次級債危機的金融市場(chǎng)注資，這進(jìn)一步加大了人們對美元貶值的預期。受美元的拖累，世界上其他國家不得不跟上美國的貨幣擴張速度，導致信用貨幣相對貶值。在信用受到嚴重威脅的世界，實(shí)物資產(chǎn)如鋼鐵等原材料價(jià)格上揚，就是很自然的事情。

    由于此次膨脹是滯脹性質(zhì)，而中國工程機械在全球產(chǎn)業(yè)鏈中又處于薄弱環(huán)節，因此必然承受上游企業(yè)轉移過(guò)來(lái)的成本壓力。由于零部件的漲價(jià)，中國工程機械行業(yè)大約有70%的利潤被進(jìn)口零部件吃掉。據湖南省機械工程協(xié)會(huì )的**新統計，規模以上工程機械企業(yè)生產(chǎn)的主機產(chǎn)品中，零部件等進(jìn)口成本占制造成本的40%以上。以國內工程機械某一龍頭企業(yè)為例，在其出口產(chǎn)品中，購買(mǎi)國外零部件的成本占到出口價(jià)格的30%，2007年該龍頭企業(yè)出口創(chuàng )匯5億美元，而購買(mǎi)國外零部件就花費了20億元人民幣，外國零部件占出口產(chǎn)品銷(xiāo)售額的40%，但卻占了利潤的70%~80%。

    不僅如此，雖然中國工程機械產(chǎn)品的技術(shù)競爭力還很薄弱，但產(chǎn)品出口總量卻很大，這引起了境外同行企業(yè)的聯(lián)合封殺。目前我國工程機械行業(yè)主要進(jìn)口的基礎零部件包括液壓元器件、發(fā)動(dòng)機、控制元器件、傳動(dòng)系統等。尤其是液壓元器件，特殊鋼材的國外供應商企業(yè)依靠市場(chǎng)壟斷地位，開(kāi)始制定“霸王條款”。一些國際大型零部件生產(chǎn)商還聯(lián)合起來(lái)給中國企業(yè)設計同規格尺寸的零部件，讓中國的出口產(chǎn)品在同質(zhì)上進(jìn)行競爭?？鐕悴考a(chǎn)商在中國生產(chǎn)的一些產(chǎn)品甚至是歐洲等發(fā)達國家已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品。但即便如此，中國企業(yè)也并非輕易就能買(mǎi)得到。

在鋼鐵原材料的成本方面，2008年中國采取了一系列措施，控制鋼鐵產(chǎn)業(yè)的出口，以壓低國內鋼鐵材料的成本，但在全球滯脹的情況下，仍然壓不住2008年鋼材價(jià)格漲幅在10%左右的預期。隨著(zhù)鐵礦石談判結果的出臺，國內和國際的鋼材價(jià)格大幅上漲。日本、美國鋼材價(jià)格上調10%以上，船板等個(gè)別品種甚至上漲200美元/噸。目前在工程機械行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)綜合成本中，鋼材占40%～70%不等，不同產(chǎn)品和不同型號有所不同。對鋼材價(jià)格不敏感的產(chǎn)品是單價(jià)相對較高的泵車(chē)和拖泵；而裝載機、壓路機、汽車(chē)起重機、叉車(chē)等的鋼材成本占20%左右，同時(shí)工程機械行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，產(chǎn)品趨于同質(zhì)化，企業(yè)提價(jià)能力有限。

有理由相信，全球滯脹的局面還將維持1到2年，這將部分取決于美國選舉的結果。如果美國是民主黨選舉獲勝，其偏向民生的政策，將有助于擴張美國內需，恢復美元堅挺地位，從而緩解滯脹。而如果是共和黨獲勝，則可能堅持其既有經(jīng)濟政策，使得滯脹進(jìn)一步嚴重。

世界性滯脹對中國工程機械的出口沖擊是嚴重的。在這場(chǎng)沖擊中，中國工程機械的出路是加快技術(shù)進(jìn)步，盡快形成中國國內較為完善產(chǎn)業(yè)鏈，擺脫對國外關(guān)鍵零部件的依賴(lài)。在原材料耗費方面，應在提高產(chǎn)品質(zhì)量和效能上做文章，發(fā)展原材料節約型技術(shù)。在這方面，日本是一個(gè)典型例子。日本本身是一個(gè)資源極度匱乏的國家，每次能源和原材料的價(jià)格上揚，都必然給其帶來(lái)沉重的成本壓力。但是隨著(zhù)日本高材料高能源集約型經(jīng)濟的發(fā)展，每次世界性能源和原材料的價(jià)格上揚，就是日本原材料節約型和能源節約型技術(shù)及設備大量出口的時(shí)候。這樣，日本在原材料和能源危機中，反而賺取大量利潤。事實(shí)證明，只有掌握了核心技術(shù)，才能在任何局面下立于不敗之地。

——摘自《中國工業(yè)報》