凱斯紐荷蘭工業(yè)集團發(fā)布其首款3D打印備件

　　凱斯紐荷蘭工業(yè)集團在創(chuàng )新使用3D打印制造零部件方面一直處于領(lǐng)先地位，可為客戶(hù)提供貫穿產(chǎn)品使用周期的快速可行的支持。

　　作為其持續推動(dòng)生產(chǎn)流程合理化、提高生產(chǎn)力、尋找更可持續發(fā)展的工作方式的一部分，凱斯紐荷蘭工業(yè)集團在增材制造技術(shù)的實(shí)施中邁出了重要的一步——制造出其首款3D打印備件。

　　增材制造，又稱(chēng)3D打印，融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術(shù)、以數字模型文件為基礎，通過(guò)軟件與數控系統將專(zhuān)用的材料逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。打印成型后，每個(gè)部件都經(jīng)過(guò)嚴格的測試，以確保它符合凱斯紐荷蘭工業(yè)的要求和規范。

　　采用3D打印技術(shù)的優(yōu)勢之一即可實(shí)現在本地按需進(jìn)行零件制造。在需要少量零件支持特定的緊急訂單時(shí)，這種本地按需制造顯得尤為有利，并可以實(shí)現更智能的全面庫存管理和零件支持。每個(gè)產(chǎn)品可按**佳需求數量在24小時(shí)至36小時(shí)打印制造。不同于傳統的減法制造，原材料直接被消耗，增材制造是一種精確的制造過(guò)程，從而減少機器停機時(shí)間，并減少浪費和剩余材料。這反過(guò)來(lái)又為客戶(hù)提供了更高的總擁有成本(TCO)。

　　凱斯紐荷蘭工業(yè)致力于進(jìn)一步研究增材制造的發(fā)展潛力，以期可在其產(chǎn)品使用周期的每個(gè)階段迅速響應支持需求。3D打印技術(shù)可實(shí)現原材料、能源使用、整體制造及供應鏈的優(yōu)化，為可持續性提供了更多推進(jìn)選擇。

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