王桂民：下一個(gè)十年要靠質(zhì)量

　　對一個(gè)企業(yè)而言，無(wú)質(zhì)量不品牌，這是亙古不變的生存法則。

　　在國內農業(yè)裝備制造領(lǐng)域，福田雷沃重工是毫無(wú)異議的領(lǐng)軍企業(yè)。2014年1~9月，雷沃農業(yè)裝備業(yè)務(wù)實(shí)現銷(xiāo)售收入101.3億元，同比增長(cháng)5.6%。2014年全年雷沃農業(yè)裝備預計可實(shí)現銷(xiāo)售收入115億元，同比預計可實(shí)現6.1%增長(cháng)，雷沃農業(yè)裝備旗下收獲機、拖拉機等業(yè)務(wù)將繼續保持國內領(lǐng)先，農機具等新業(yè)務(wù)將實(shí)現市場(chǎng)的有效突破。

　　其中雷沃谷神GE50憑借強大的市場(chǎng)保有量，占銷(xiāo)售總數的90%，被譽(yù)為小麥機收一代名機。而雷沃谷神CB03是福田雷沃重工專(zhuān)門(mén)針對中原地區量身打造的一款經(jīng)典型玉米收獲機，滿(mǎn)足了中原區域用戶(hù)對高效、可靠、短車(chē)身玉米機的需求，創(chuàng )造出中原玉米機產(chǎn)品的新經(jīng)典，單品貢獻率占了銷(xiāo)售額的50%以上。

　　那么是什么確保了福田雷沃重工這些機型在市場(chǎng)中的領(lǐng)先地位呢？質(zhì)量無(wú)疑是福田雷沃重工取得這些成就的關(guān)鍵所在。

　　設計是質(zhì)量的源頭

　　福田雷沃重工董事長(cháng)王桂民說(shuō)，品牌已成為一個(gè)企業(yè)生存和發(fā)展的至尊法寶，一個(gè)強勢的品牌在贏(yíng)得新客戶(hù)的同時(shí)，也可以提高老客戶(hù)的忠誠度。

圖為繁忙的雷沃的生產(chǎn)線(xiàn)

　　但如果形象地說(shuō)管理是棵樹(shù)，那么品牌就是掛在樹(shù)上的果子，而質(zhì)量是樹(shù)的枝干，細節是樹(shù)上滿(mǎn)滿(mǎn)的葉子。忽視質(zhì)量不僅不可能結出美麗的果子，更會(huì )嚴重影響樹(shù)的生長(cháng)。

　　在王桂民看來(lái)，時(shí)下農業(yè)機械所面臨的環(huán)境已發(fā)生了變化，目前農機市場(chǎng)的競爭開(kāi)始步入深水區，這背后有三股力量在相互作用，一是產(chǎn)業(yè)的競合，二是產(chǎn)品的升級，三是用戶(hù)的推動(dòng)，三種力量集合在一起，市場(chǎng)機制開(kāi)始主動(dòng)配置市場(chǎng)資源，產(chǎn)品質(zhì)量顯得尤為重要。

　　然而產(chǎn)品的質(zhì)量或曰可靠性首先是設計出來(lái)，其次才是制造出來(lái)的。有數據統計，產(chǎn)品設計階段對可靠性的貢獻率為70%~80%，可見(jiàn)產(chǎn)品的固有可靠性主要是由設計決定的，設計環(huán)節賦予了產(chǎn)品“先天優(yōu)劣”的本質(zhì)特性。

　　或許正是出于這種考慮，近年來(lái)福田雷沃重工在研究國外先進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)流程的基礎上，公司結合各研發(fā)業(yè)務(wù)運營(yíng)特點(diǎn)建立了統一的開(kāi)發(fā)流程、方法、工具和標準，形成了標準化的開(kāi)發(fā)模式。同時(shí)，公司逐步加大研發(fā)經(jīng)費投入，每年拿出銷(xiāo)售收入的3%~5%作為研發(fā)經(jīng)費，保證科技創(chuàng )新成果的轉化。自2010年開(kāi)始，已累計投入研發(fā)經(jīng)費近30億元。

　　“3%~5%是什么概念？”

　　“相當于把我們純利潤的一半都用來(lái)研發(fā)。”福田雷沃重工梁?jiǎn)s書(shū)記說(shuō)。

　　目前福田雷沃重工已在歐洲、日本建立研發(fā)中心，與國內的濰坊、天津研發(fā)中心形成了“三國四地、多位一體”的全球研發(fā)體系，實(shí)現技術(shù)與世界同步，為核心業(yè)務(wù)技術(shù)升級做好了戰略?xún)洹?/p>

　　其中，位于意大利的歐洲事業(yè)部主要負責新技術(shù)平臺拖拉機、大喂入量谷物收獲機研發(fā)；位于日本大阪的日本研發(fā)事業(yè)部則主要負責工程機械的液壓、電控等高端技術(shù)的基礎研究和開(kāi)發(fā)。

　　但這不是全部，為了保障新產(chǎn)品的可靠性和穩定性，福田雷沃重工加大投入在歐洲和濰坊本部建立了兩大試驗中心，全面提升產(chǎn)品試制試驗水平。

　　在濰坊福田雷沃重工的大型收獲機械與拖拉機關(guān)鍵技術(shù)實(shí)驗室，記者看到除了整機實(shí)驗室和各關(guān)鍵部件實(shí)驗室外，還有耐久實(shí)驗室，以及模擬傾斜狀態(tài)和高低溫環(huán)境模擬實(shí)驗室。

　　記者從工作人員處了解到，該實(shí)驗室建筑面積超過(guò)8000平方米，是公司基于“全球化”的戰略目標，借鑒國外農業(yè)裝備制造巨頭的研發(fā)經(jīng)驗，在整合全球制造資源的基礎上，為研發(fā)“洲際產(chǎn)品平臺”進(jìn)行全面技術(shù)升級而規劃建設的大型農業(yè)裝備實(shí)驗室。

　　梁?jiǎn)s強調，企業(yè)所有能力建設的成果**終都要憑借產(chǎn)品這一載體來(lái)表現，只有造就出一批有市場(chǎng)競爭力的產(chǎn)品，用產(chǎn)品贏(yíng)得市場(chǎng)的占有量以及客戶(hù)對它好評，才能說(shuō)明現在公司所做的一切都是行之有效的。

　　細節成就精品

　　如果說(shuō)設計是產(chǎn)品質(zhì)量的第一步，那么生產(chǎn)制造環(huán)節就決定了產(chǎn)品的品質(zhì)，只有精良的制造和完善管理才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠，降低成本，實(shí)現產(chǎn)品結構優(yōu)化，提高產(chǎn)品的可用性。

　　應該說(shuō)，在全球化的背景下，行業(yè)內各生產(chǎn)企業(yè)之間設備和生產(chǎn)條件的本身差異性已經(jīng)很少，優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)自對生產(chǎn)細節的把控。

　　走進(jìn)濰坊福田雷沃重工的農機生產(chǎn)基地，你會(huì )感覺(jué)到到處充滿(mǎn)了“雷沃紅”，從正在加工的零件，排放整齊的部件，再到組裝線(xiàn)上的整機，你會(huì )感到一切都那么井然有序。

　　記者注意到，在總裝線(xiàn)附近會(huì )不時(shí)出現一種小推車(chē)，上面會(huì )按次序排放不同的零部件。隨行的人員說(shuō)，這是公司針對實(shí)際生產(chǎn)需要推出的配餐車(chē)物流模式，它不但能夠把物料準確、準時(shí)、按需的投送至生產(chǎn)線(xiàn)上，還能起到防錯漏裝的作用。

　　不過(guò)就是這么個(gè)小東西，雷沃人還對它制定了幾大適用原則：中件、小件；易錯漏零部件；不進(jìn)行分裝零部件；滿(mǎn)足質(zhì)量防護要求等。

　　結果通過(guò)對水稻機零部件的研究后，制造出的配餐小車(chē)投入使用后，物流轉運效率提高了10%，物料錯漏配降低89%，降低錯漏裝問(wèn)題71%，降低零部件磕碰劃傷率51%。

　　此外，在一線(xiàn)員工的工裝口袋里，記者發(fā)現他們都隨身攜帶有碳素筆、一種可寫(xiě)字的膠帶等小工具。

　　詢(xún)問(wèn)后獲悉，如果一個(gè)零件安裝完并且經(jīng)過(guò)他們審核沒(méi)有任何質(zhì)量問(wèn)題，就會(huì )在顯著(zhù)處畫(huà)上一個(gè)大家都知道的標識。反之，如果在此過(guò)程中，發(fā)現了小問(wèn)題，但不影響下一個(gè)工序或節拍，則會(huì )隨手用膠帶標注上，方便檢查。

　　對于必須及時(shí)處理的問(wèn)題，福田雷沃重工也在總裝車(chē)間建立了一套快速響應機制——按燈系統。當出現質(zhì)量、物流配送、設備異常、采購缺件問(wèn)題，一線(xiàn)員工可以當場(chǎng)按下工位按鈕，發(fā)出異常信息。

　　而為了保障問(wèn)題的及時(shí)有效解決，公司規定班組長(cháng)10秒要到達問(wèn)題發(fā)生現場(chǎng)，生產(chǎn)線(xiàn)段長(cháng)30秒內到達問(wèn)題現場(chǎng)，如出現班組長(cháng)不能處理的問(wèn)題車(chē)間主任2分鐘內到達問(wèn)題現場(chǎng)，相關(guān)職能部門(mén)管理人員5分鐘內到達問(wèn)題現場(chǎng)。

　　記者認為，隨著(zhù)企業(yè)分工的越來(lái)越細和專(zhuān)業(yè)化程度的提高，一個(gè)要求精細化管理的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，細節管理已成為承擔品牌內涵的重要載體。產(chǎn)品的質(zhì)量在于點(diǎn)點(diǎn)控制，層層把關(guān)，任何一個(gè)工序的疏忽或失誤都有可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而每生產(chǎn)一個(gè)問(wèn)題產(chǎn)品就意味著(zhù)品牌的褪色。而從企業(yè)工作過(guò)程中細分出來(lái)的質(zhì)量文化管理，其本質(zhì)就是細節管理，細節管理不僅決定品牌的優(yōu)劣，更決定企業(yè)的成本。

　　確實(shí)，百年大計，質(zhì)量第一。有了質(zhì)量才能提升品牌；有了質(zhì)量，品牌才有生命力和競爭力。

　　福田雷沃重工質(zhì)量管理部負責人說(shuō)，在公司內部質(zhì)量工作是“一把手工程”。同樣，王桂民也對記者強調，中國農業(yè)機械的下一個(gè)黃金十年要靠質(zhì)量，而福田雷沃重工要實(shí)現自身目標，也需要用更加敬畏的心情精心生產(chǎn)每個(gè)產(chǎn)品，讓品質(zhì)成為雷沃品牌的注解。