起動(dòng)機基礎知識
1、工作原理
直驅式起動(dòng)機主要由直流串激電機、驅動(dòng)嚙合機構和電磁開(kāi)關(guān)三大部件構成。這三大部件有機結合、協(xié)同工作可順利完成從“起動(dòng)點(diǎn)火→嚙合→旋轉→起動(dòng)著(zhù)車(chē)→斷電→退出嚙合”這一完整的過(guò)程。每一個(gè)零部件都有它特定的作用,每個(gè)零件的失效都或多或少影響整機的功能。
下面簡(jiǎn)要介紹一下這三大部件的主要作用。
1.1直流串激電機
將蓄電池的電能轉化為起動(dòng)發(fā)動(dòng)機所需的機械能。
1.2電磁開(kāi)關(guān)
一是接通和斷開(kāi)起動(dòng)機與蓄電池的電路,二是推出和收回驅動(dòng)齒輪便于與飛輪嚙合和退出嚙合。
1.3單向離合器
第一,起動(dòng)時(shí)單向器處于正向楔緊(或鎖緊)狀態(tài),能將電機的電磁轉矩傳遞給飛輪;第二,起動(dòng)著(zhù)車(chē)后單向器處于反向打滑(或超越)分離狀態(tài),能將飛輪和驅動(dòng)齒輪的高速旋轉與轉子的旋轉分開(kāi),從而保護了轉子不被高速甩壞。
2、主要特點(diǎn)
與普通直流電機相比,起動(dòng)機電壓低(12V/24V)、電流特別大(數百安~千安培級)、體積小(幾公斤~三十多公斤)、功率大(0.6~8KW)、但僅能短時(shí)工作(≤30s、間隔>2min)、發(fā)熱快的特點(diǎn)。
3、工程應用知識
3.1 起動(dòng)機的輸出特性
左圖是起動(dòng)機的基本特性圖。從圖可以看出,①起動(dòng)機輸出轉矩與輸入電流成正比;②起動(dòng)機輸出轉速與輸入電樞反電勢成正比。因此電源對起動(dòng)機輸出功率影響極大。電源內阻上升,起動(dòng)機負載轉速隨之下降,但負載轉矩基本保持不變,功率(轉速×轉矩)因此下降 。
人們常說(shuō)的起動(dòng)機標稱(chēng)功率是指在一定的溫度和一定電瓶條件下起動(dòng)機的額定輸出功率,離開(kāi)這一條件是無(wú)法比較的。如我公司配玉柴的QD29系列標稱(chēng)6KW,是指常溫下用2個(gè)195Ah電瓶(100%充電狀態(tài))串聯(lián)供電時(shí)所測的輸出值,如電瓶容量小于195Ah,就測不出6KW。
3.2電源內阻與制動(dòng)電流(力矩)的關(guān)系
起動(dòng)機起動(dòng)瞬間就是制動(dòng)狀態(tài),它的制動(dòng)力矩幾乎與電流呈線(xiàn)性關(guān)系(見(jiàn)左圖),電源提供電流越大,力矩越大。而制動(dòng)電流大小取決于電源內阻和電機內阻兩個(gè)方面。所以凡是影響電源和電機內阻的因素也都影響制動(dòng)力矩,如蓄電池充電不足;環(huán)境溫度降低(每降1℃,蓄電池容量降低1%~2%);電機自身發(fā)熱;主電路導線(xiàn)截面不足及接觸狀況不良等等。通常情況下我們要多關(guān)注起動(dòng)系的配線(xiàn)情況,包括導線(xiàn)截面、接頭狀況、搭鐵狀況等。
3 3.3 匹配關(guān)系

起動(dòng)機與發(fā)動(dòng)機匹配的基本要求有兩點(diǎn),一是制動(dòng)力矩必須大于發(fā)動(dòng)機阻力矩,并留有足夠余量。其次是拖動(dòng)轉速高于臨界著(zhù)車(chē)轉速(一般汽油機50rpm,柴油機100~150rpm)。
當溫度下降時(shí),由于機油變稠,阻力矩顯著(zhù)增加,同時(shí)混合氣溫度下降,會(huì )使著(zhù)車(chē)
更困難,要求有更高的起動(dòng)轉速。另外溫度的下降也使電瓶放電能力下降,這樣多方面作用,低溫起動(dòng)性能就成為起動(dòng)機與發(fā)動(dòng)機是否匹配的主要指標。
在實(shí)際應用中,若出現批量起動(dòng)不了時(shí),就應考慮匹配問(wèn)題了。這時(shí)應盡可能的測量拖動(dòng)時(shí)的有關(guān)參數,如電流、轉速、電機端電壓、電瓶端電壓(盡可能同步測),這些參數對設計人員來(lái)說(shuō)都極為重要。解決途徑有多種,如低溫下應對電瓶保溫、對發(fā)動(dòng)機預熱,加大電瓶容量、增加導線(xiàn)截面積以減少連接電阻,甚至提高起動(dòng)機功率等級等等。
4. 電磁開(kāi)關(guān)的工作原理及與此相關(guān)的典型故障分析
由于起動(dòng)機電磁開(kāi)關(guān)的特殊性,有必要對它的工作原理進(jìn)行仔細的介紹,便于對故障進(jìn)行深入的分析和判斷。附圖是常規的強制嚙合起動(dòng)機的工作原理圖。
電磁開(kāi)關(guān)有兩組繞向和匝數相同的線(xiàn)圈,其正極并接在一點(diǎn)為點(diǎn)火端(俗稱(chēng)“50”),另一端分別接地和電樞端,接地的叫保持(并聯(lián))線(xiàn)圈,接電樞的叫吸拉(串聯(lián))線(xiàn)圈。
當點(diǎn)火鎖開(kāi)關(guān)閉合后,約數十安培的電流提供給電磁開(kāi)關(guān)的吸拉和保持線(xiàn)圈,兩線(xiàn)圈的電磁合力作用使主觸點(diǎn)閉合,經(jīng)蓄電池給起動(dòng)機提供起動(dòng)電能。同時(shí)電磁力經(jīng)撥叉杠桿作用,推動(dòng)齒輪與發(fā)動(dòng)機飛輪嚙合。
在嚙合過(guò)程中,齒輪移動(dòng)約2毫米后,起動(dòng)機齒輪與飛輪齒相撞,使齒輪軸向移動(dòng)停止,開(kāi)關(guān)的動(dòng)鐵心移動(dòng)也受阻,但是,由于此時(shí),在電磁力的作用下使嚙合彈簧壓縮,保證了開(kāi)關(guān)主觸點(diǎn)接通,使起動(dòng)機電樞獲得強大的電能進(jìn)行旋轉,在旋轉中完成了嚙合動(dòng)作。
在完成起動(dòng)后,點(diǎn)火鎖斷電瞬間,開(kāi)關(guān)的兩組線(xiàn)圈處于反向串聯(lián)狀態(tài),相同的電磁力但方向相反使其相互抵消,開(kāi)關(guān)因此能迅速斷電,齒輪退出嚙合。
4.1電磁開(kāi)關(guān)的粘連故障
齒頂齒時(shí),由于強制嚙合的特點(diǎn),開(kāi)關(guān)主觸點(diǎn)仍能接通,接通的瞬間,蓄電池因電流的急增而使電機端電壓迅速下降,與此同時(shí)開(kāi)關(guān)吸拉(串聯(lián))線(xiàn)圈被短路而失去作用,僅剩下保持(并聯(lián))線(xiàn)圈的電磁力。當此時(shí)若壓降過(guò)大將導致開(kāi)關(guān)內動(dòng)鐵芯不再繼續前行到終點(diǎn),觸片處于不可靠接觸狀態(tài),極易發(fā)生電弧燒蝕粘連故障。
4.2電磁開(kāi)關(guān)頂齒故障
齒頂齒時(shí),開(kāi)關(guān)未接通瞬間為較大的雙線(xiàn)圈電流,若點(diǎn)火線(xiàn)路電阻較大,產(chǎn)生的高壓降有可能使開(kāi)關(guān)不能有效接通,即發(fā)生了頂齒不通故障,并且由于吸拉電流通常較大線(xiàn)圈發(fā)熱迅速,反復起動(dòng)會(huì )導致開(kāi)關(guān)的燒毀。
4.3刮齒(銑齒)故障
齒頂齒時(shí),由于強嚙合的特點(diǎn),開(kāi)關(guān)觸片接通瞬間,電機帶動(dòng)驅動(dòng)齒輪頂著(zhù)飛輪齒迅速旋轉,當兩齒輪的倒角合適時(shí),驅動(dòng)齒輪可順利滑入飛輪齒,否則就會(huì )頂著(zhù)飛輪高速旋轉即產(chǎn)生了刮齒(銑齒)故障。
汪劍峰編撰
2005.12.18
發(fā)表于 @ 2008年06月05日 10:17:00 |點(diǎn)擊數()