籽粒機收引領(lǐng)玉米產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

山東泰安市岱岳區馬莊鎮玉米示范基地正在進(jìn)行玉米籽粒機收。蘆偉攝

　　金秋十月，山東泰安市岱岳區馬莊鎮的玉米示范基地里，不同品種的玉米成熟待收，籽粒收獲機轟隆駛過(guò)，一行行玉米植株就被“吞掉”，隨之“吐出”玉米秸稈、玉米棒芯，而脫粒的玉米籽粒進(jìn)入到車(chē)斗中篩選，完成后玉米籽粒如噴泉般傾瀉而出，全過(guò)程一氣呵成，省時(shí)省力。

　　近日，全國引領(lǐng)性技術(shù)玉米籽粒機收觀(guān)摩交流會(huì )在山東泰安舉辦，農業(yè)農村部組織專(zhuān)家對泰安夏玉米示范區開(kāi)展不同品種籽粒機收以及5個(gè)型號的自走式籽粒收獲機作業(yè)效果進(jìn)行了綜合測評，全方位展現了一批適合玉米籽粒機收的好品種、好機械、好技術(shù)，推進(jìn)良種良法良機深度融合，引領(lǐng)玉米產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　打通玉米生產(chǎn)全程機械化的“**后一公里”

　　玉米是我國種植面積**大、總產(chǎn)量**多的糧食作物，抓好玉米生產(chǎn)對確保我國谷物基本自給、保障國家糧食安全具有重要作用。目前，玉米籽粒機收是制約我國玉米生產(chǎn)全程機械化的“**后一公里”。收獲是玉米生產(chǎn)過(guò)程中**繁重的體力勞動(dòng)環(huán)節，約占整個(gè)玉米種植過(guò)程中人工投入的50%-60%，發(fā)展玉米機械化收獲能夠大幅度提高生產(chǎn)效率。

　　我國玉米機械化收獲起步較晚，而且長(cháng)期以來(lái)是以收獲果穗為主。2010年以前，我國僅有零星的、小面積玉米籽粒機械化收獲研究和試驗，此后有關(guān)理論基礎、關(guān)鍵技術(shù)、集成模式等不同層面的研究逐漸增多，品種和機械的篩選與評價(jià)工作逐步展開(kāi)。2018年，“玉米籽粒低破碎機械直收技術(shù)”被列入全國農業(yè)10大引領(lǐng)性技術(shù)，著(zhù)力集成品種、栽培、機械、倉儲等系統性技術(shù)體系。

　　農業(yè)農村部科技教育司有關(guān)負責人表示，2018年以來(lái)，每年開(kāi)展10大引領(lǐng)性技術(shù)集成示范，建立政產(chǎn)學(xué)研推廣應用多方主體橫向聯(lián)動(dòng)、縱向貫通、立體協(xié)同的工作機制，構建“專(zhuān)家—農技人員—示范基地—新型經(jīng)營(yíng)主體(小農戶(hù))”鏈式技術(shù)推廣應用模式，實(shí)現集成熟化、示范展示、推廣應用無(wú)縫連接，讓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主體一看就懂、一學(xué)就會(huì )、一用就靈，切實(shí)發(fā)揮引領(lǐng)性技術(shù)在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)增效和農業(yè)轉型升級的重大帶動(dòng)作用。

　　經(jīng)過(guò)3年聯(lián)合、攻關(guān)技術(shù)集成和試驗示范，已形成以籽粒脫水快抗倒伏的品種創(chuàng )新選育、高產(chǎn)高效栽培技術(shù)集成配套和低破碎率、低損失率收獲機械改進(jìn)為核心的技術(shù)體系。隨著(zhù)全國重大引領(lǐng)性農業(yè)技術(shù)集成示范，東北地區、黃淮海地區等玉米主要產(chǎn)區玉米籽粒機收面積不斷擴大。

　　推進(jìn)玉米產(chǎn)業(yè)良種良法良機深度融合

　　全國農技中心糧食作物技術(shù)處處長(cháng)呂修濤介紹說(shuō)，長(cháng)期以來(lái)，我國玉米機收以收果穗為主，收獲模式多為摘穗—晾曬—脫粒—入庫(銷(xiāo)售)，費工費時(shí)，還存在存放難、脫粒難、霉變概率增加等風(fēng)險，籽粒機收有效解決了傳統機械穗收存在的問(wèn)題。

　　良種、良技和良機是玉米籽粒機收的三大支柱，降低玉米籽粒含水率、機收破碎率和田間損失率是玉米機收的技術(shù)關(guān)鍵。中國農業(yè)科學(xué)院作物科學(xué)研究所研究員王天宇介紹說(shuō)，玉米籽粒機收對品種有特殊的要求，一般選擇耐密、抗倒、后期脫水快的品種，要求收獲時(shí)籽粒含水量在25%以下、倒伏倒折率之和在5%以下，產(chǎn)量與當地主栽品種相當。近年來(lái)，適宜玉米籽粒機收專(zhuān)用化品種不斷涌現，截至2019年，累計國審適宜籽粒機收的玉米品種34個(gè)。第一批通過(guò)國審的宜粒收品種“京農科728”，2017-2019年全國累計推廣面積已達688萬(wàn)畝。“京農科728”“鄭源玉432”“豐德存玉10號”等機收品種的推廣應用，為技術(shù)推廣奠定了堅實(shí)的基礎。

　　如何選配良機？農機鑒定總站、農機推廣總站糧作處處長(cháng)張樹(shù)閣介紹說(shuō)，適合玉米籽粒收獲的機型要求破碎率低，不跑糧，收獲時(shí)落粒落穗率低，總損失率不超過(guò)5%；雜質(zhì)率不高于3%；作業(yè)效率高，割臺設計科學(xué)，減少落穗率等。近年來(lái)，適宜籽粒機收的實(shí)用化農機不斷完善，自走式摘穗型、莖穗兼收型等不同功能的收獲機械大量推廣應用，可靠性持續提高，并向縱軸流、高性能、智能化方向發(fā)展。目前，已有54個(gè)企業(yè)的140個(gè)機型獲得國家支持的農業(yè)機械推廣鑒定證書(shū)。

　　提高種植密度、出苗整齊度和籽粒成熟度是提高玉米籽粒機收的關(guān)鍵技術(shù)。王天宇說(shuō)：“玉米籽粒機收技術(shù)從**初的關(guān)注品種和機械篩選，逐步向良種良法配套、農機農藝結合轉變。已形成以抗倒伏和快脫水為基礎、配套田間管理關(guān)鍵技術(shù)、可復制可推廣的技術(shù)模式。”

　　多年多地試驗示范表明，玉米籽粒機收比果穗機收節約成本15%，降低糧損6%左右，提升品質(zhì)等級1級以上，畝節本增效150元左右，相當于每斤降低成本0.1-0.15元。同時(shí)，將秸稈直接粉碎還田，有利于培肥地力，具有重要的生態(tài)價(jià)值。加快推進(jìn)玉米籽粒機收，實(shí)現生產(chǎn)全程機械化，是我國玉米生產(chǎn)方式轉型升級、增強玉米產(chǎn)業(yè)競爭力的關(guān)鍵之舉。

　　玉米籽粒機收仍需破解難題多點(diǎn)發(fā)力

　　此次交流會(huì )上公布的夏玉米品種示范區10個(gè)不同品種籽粒機收評價(jià)結果表明，品種基本能夠滿(mǎn)足當地籽粒機收需要，但仍存在籽粒含水量偏高、破碎率超標等問(wèn)題，遴選適宜機收品種任重道遠。專(zhuān)家建議，要加強專(zhuān)用化、本地化、差異化育種攻關(guān)，為促進(jìn)玉米生產(chǎn)全程機械化奠定基礎。此外，玉米籽粒機收仍需強化技術(shù)集成。一方面，圍繞高產(chǎn)、抗倒伏、促早熟、快脫水，需加強增密、單粒精播、種肥同播、化控防倒等關(guān)鍵技術(shù)集成；另一方面，圍繞輕簡(jiǎn)、省工、高效，要加強節種、減肥、減藥、水肥一體化等技術(shù)配套。

　　實(shí)際上，玉米機械粒收技術(shù)涉及產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后，是一項系統工程，當前生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節農機和農藝不匹配、田間生產(chǎn)與收儲運輸不匹配等問(wèn)題，是“難點(diǎn)”，更是“痛點(diǎn)”。目前，吉林、山東、河南等多省農業(yè)農村部門(mén)反映，籽粒收獲后期處理能力不足。籽粒收獲要發(fā)展，后期的烘干、倉儲、轉運等環(huán)節必須完善，而烘干恰恰是短板環(huán)節，產(chǎn)地烘干能力不足，倉儲場(chǎng)地條件有限，快速轉運體系尚未建成，直接影響籽粒收獲的推進(jìn)。“在玉米生產(chǎn)全程機械化各環(huán)節中，田間管理、烘干、秸稈處理等明顯滯后。”中國農業(yè)大學(xué)工學(xué)院教授張東興指出，我國農機化發(fā)展水平不均衡，制約了玉米產(chǎn)業(yè)全程全面機械化發(fā)展。目前我國糧食機械烘干不到10%，與發(fā)達國家糧食機械化烘干達95%相比有很大差距；我國玉米籽粒收獲時(shí)的含水率比美國高近8個(gè)百分點(diǎn)，需加強烘干配套，做到及時(shí)烘干、安全入倉。另外，玉米主產(chǎn)區長(cháng)期形成的“果穗儲藏＋靈活賣(mài)糧”經(jīng)營(yíng)方式普遍存在，小農戶(hù)“捂糧惜售”“待價(jià)而沽”，不愿在收獲季集中賣(mài)糧，在一定程度上影響了玉米籽粒收獲技術(shù)發(fā)展。

　　專(zhuān)家認為，推進(jìn)玉米籽粒機收要多點(diǎn)協(xié)同發(fā)力。比如，形成不同規模、不同運行方式的“農資＋農機＋金融＋種植”的生產(chǎn)模式，烘干、加工、儲存、銷(xiāo)售的收儲運模式，引入“糧食銀行”等新業(yè)態(tài)，促進(jìn)玉米生產(chǎn)規?；?、經(jīng)營(yíng)產(chǎn)業(yè)化，進(jìn)一步理順產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后各環(huán)節需求，探索不同規模經(jīng)營(yíng)下的生產(chǎn)模式和發(fā)展機制。