勇猛新產(chǎn)品亮相2019國際農機展，三系列產(chǎn)品促玉米收獲機械化升級

　　中國國際農機展作為亞洲第一規模的世界級年度農機專(zhuān)業(yè)大展，勇猛機械也帶來(lái)了**新產(chǎn)品。如今，勇猛機械已經(jīng)擁有自走式玉米收獲機、莖穂兼收、青飼料收獲機三大系列產(chǎn)品。每個(gè)系列中的產(chǎn)品又按不同地域的種植模式及用戶(hù)需求進(jìn)行研發(fā)，可謂各具特色。

　　一、勇猛“東北虎”，虎虎生威！

　　素有“東北虎王”之稱(chēng)的4YZ-5A型玉米收獲機，多年以來(lái)以?xún)?yōu)異的性能和品質(zhì)獲得廣大用戶(hù)的認可。2019年初，當它的液壓行走版4YZ-5AQ1正式亮相，除了液壓行走系統外，還有諸多改進(jìn)升級。

　　5A的液壓行走版5AQ1取消了原有機械行走所需的離合器和無(wú)級變速輪等機械傳動(dòng)裝置，采用國際大品牌油泵和馬達及勇猛的液壓專(zhuān)用變速箱組成行走系統。變速箱采用三檔變速，爬坡時(shí)用一檔，道路轉場(chǎng)用三擋，作業(yè)過(guò)程全程用二檔。前進(jìn)、后退、速度變換通過(guò)行走控制手柄實(shí)現，省去了頻繁換擋操作。使操作更加容易，駕駛更加舒適。

　　前輪配置了18.4-30型大規格輪胎，在車(chē)輛通過(guò)性方面得到了有效的提升。此外，配置矩形加強型驅動(dòng)橋管，有效減輕地面沖擊對前橋造成的損害。加強型外嚙合邊減為車(chē)輛的可靠性提供了充足的保障。

　　采用新型對刀拉莖式摘穗箱及新型割臺體，對刀拉莖速度快，摘穗效果好，專(zhuān)用扶持器更加適合收倒伏玉米。為避免在收獲后期或收獲倒伏玉米時(shí)，因轉速過(guò)高而產(chǎn)生掉玉米和磕粒的情況，勇猛機械為割臺配備了兩個(gè)低速鏈輪，用戶(hù)可根據收獲時(shí)的實(shí)際情況進(jìn)行更換，來(lái)調節割臺轉速。

　　為了讓割臺維護保養更加方便，勇猛機械將割臺摘穗箱加油孔調整到了中間位置；將拉莖輥導入軸承座打油孔調整到了下方。

　　為了滿(mǎn)足用戶(hù)對風(fēng)機風(fēng)量的不同需求，勇猛機械在風(fēng)機兩側配置了兩個(gè)方便可調的擋板，方便對風(fēng)機風(fēng)量進(jìn)行控制。同時(shí)在升運器出草筒內部增加出草筒可調式擋板，用戶(hù)可在0-50mm范圍內進(jìn)行調節，防止風(fēng)力過(guò)大拋出玉米。升運器頂部增加可調式浮動(dòng)排雜裝置，防止排雜輥堵塞，便于莖稈與雜物排除。浮動(dòng)和非浮動(dòng)狀態(tài)可通過(guò)松緊兩側固定螺栓實(shí)現。

　　為了讓升運器下落的玉米平均分布到剝皮機，勇猛機械增加了二級分流裝置，有助于玉米分布。

　　振動(dòng)篩前部增加可調擋板，防止玉米粒從前側掉落。前側增加助推膠皮，振動(dòng)篩抖動(dòng)時(shí)助推玉米苞葉滑落，防止苞葉堵塞；這樣能將玉米籽粒收集斗和振動(dòng)篩及玉米皮進(jìn)行了有效隔離，確保了籽粒的清潔度。

　　剝皮機專(zhuān)利技術(shù)，采用6組橡膠輥與鑄鐵輥組合加星輪或壓送板的剝皮結構，剝皮效果好，剝凈率高達95%以上，不磕粒。為了適應不同時(shí)期的玉米收獲，勇猛機械將剝皮機壓穗器設計為整體可調式。

　　籽粒升運器配置籽粒排雜風(fēng)機，減少回收籽粒含雜率。

　　采用強勁的190馬力六缸發(fā)動(dòng)機，先進(jìn)的電噴技術(shù)保證動(dòng)力、油耗、排放優(yōu)化配置。動(dòng)力傳輸采用雙側動(dòng)力傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩。發(fā)動(dòng)機配有密閉防火罩，有效防止雜物進(jìn)入發(fā)動(dòng)機封閉空間。配有專(zhuān)用中冷一體式組合水箱和換向風(fēng)扇，散熱效率高，清理更方便。

　　底盤(pán)部分，勇猛機械優(yōu)化了機架的結構設計，減輕整機荷載，降低油耗。同時(shí)采用了600MPa級別鋼材作為機架原材料，提高機架強度。這種鋼材強度是普通Q235材料的兩倍多，一般應用在幾十噸位的貨車(chē)或者汽車(chē)前保險杠等關(guān)鍵部位。油箱容量從220升加大到300升，減少加油次數，延長(cháng)了車(chē)輛的作業(yè)續航時(shí)間。無(wú)級變速擋板增加打油孔，便于無(wú)級變速打油保養。

　　液壓控制閥桿全部縱向布置，提高了操作舒適性。新型齒板式爬梯，提高了上下車(chē)的安全性。

　　如今東北地區，玉米收獲正在進(jìn)行。各項改進(jìn)升級讓這款玉米機在作業(yè)時(shí)更加得心應手。

　　二、勇猛青飼機9QS-300大揭秘！

　　自2015年糧改飼試點(diǎn)以來(lái)。在多種利好因素的影響下，青飼機需求持續增溫。一時(shí)間，青飼機成為眾人眼中的“香餑餑”。各個(gè)企業(yè)紛紛研發(fā)、制造青飼機，并在展會(huì )上展出，國內市場(chǎng)上出現了高中低端青飼機產(chǎn)品并存的狀況，競爭十分激烈。

　　以制造玉米收獲機見(jiàn)長(cháng)的勇猛機械，經(jīng)過(guò)反復驗證和優(yōu)化設計成功研發(fā)出勇猛9QS-300圓盤(pán)式青飼料收獲機。2019年，這款青飼機經(jīng)又融入了諸多高科技功能，經(jīng)獲得較大升級。

　　Part1.割臺

　　勇猛提供PLUS版四小盤(pán)3米無(wú)行距割臺(收獲青貯玉米)，既能以滿(mǎn)足各種不同行距的收獲要求，又能滿(mǎn)足小麥、燕麥等低桿作物的收獲性能要求。

　　1.它還配備德國進(jìn)口安全離合，確保割臺的安全性及可靠性。

　　2.割臺采用靜液壓馬達驅動(dòng)，可用反轉功能清理堵塞物，提高車(chē)輛作業(yè)的安全性，降低人工勞動(dòng)量。

　　3.割臺角度可調，以滿(mǎn)足不同地勢條件、滿(mǎn)足不同割茬高度要求。

　　Part2.喂入及切碎系統

　　1.喂入系統采用由液壓驅動(dòng)的四個(gè)滾筒，簡(jiǎn)單高效。

　　2.喂入系統和切碎系統可以通過(guò)簡(jiǎn)單操作實(shí)現快速分開(kāi)，方便用戶(hù)維修保養。

　　3.切碎刀片采用V型雙排布置，并且切碎角度經(jīng)過(guò)合理設計，鋒利的切碎刀片輕松的使物料集中向后流動(dòng)，提高喂入量，減少喂入功率損耗，另外切碎刀的合理布局，讓刀片磨損率大幅降低，換刀簡(jiǎn)便、成本低。機械檔可進(jìn)行14mm和23mm兩種長(cháng)度的選擇，同時(shí)亦可用液壓操作手柄微量調節切段長(cháng)度，以滿(mǎn)足不同種養殖戶(hù)需求。

　　4.全自動(dòng)磨刀程序操作簡(jiǎn)單、油耗低、噪聲小。操作人員亦可通過(guò)操作車(chē)輛駕駛臺左側控制面板完成磨刀操作，操作時(shí)不需反轉動(dòng)刀，發(fā)動(dòng)機怠速磨刀。自動(dòng)磨刀程序上設置了各種異常情況的保護策略，主動(dòng)保護設備的安全，還配有應急停車(chē)開(kāi)關(guān)，在突發(fā)應急狀態(tài)時(shí)可實(shí)現緊急停機，確保了機器及人員的安全。

　　Part3.加速器及拋筒

　　1.整個(gè)物流系統經(jīng)過(guò)合理設計，讓作物在經(jīng)過(guò)喂入輥、切割系統、籽粒破碎器和加速器時(shí)，物料流動(dòng)阻力小、流速快，因此消耗小、壽命長(cháng)。

　　2.拋筒采用渦輪蝸桿機構進(jìn)行旋轉傳動(dòng)，效率高，定位準，更穩定。拋筒**高可實(shí)現5米拋灑高度，拋灑距離超過(guò)了12米的距離，可在190度范圍內拋灑物料。駕駛員可根據不同的接料車(chē)進(jìn)行拋筒高度調整，實(shí)現不同高度情況下作業(yè)。

　　Part4.動(dòng)力配置

　　這款機器配有大排量330馬力發(fā)動(dòng)機，動(dòng)力強勁、儲備功率大，耗油量低、壽命長(cháng)。將發(fā)動(dòng)機置于機器后方，有利于整機平衡、減少配重和駕駛室內的噪聲。

　　1.空間布置合理，為用戶(hù)后期維修保養工作提供了超大的空間。

　　2.發(fā)動(dòng)機配備了三級燃油濾芯，更能保證了發(fā)動(dòng)機的燃油清潔度，提高了發(fā)動(dòng)機的使用壽命。

　　3.配備加大孔板翅式高強度高散熱效率水箱，將水冷、中冷及液壓油冷卻進(jìn)行了并聯(lián)布置，使冷卻系統散熱效率更高，雜物不易停留，更易清理。

　　4.配有大型柴油油箱，容量高達500升，用戶(hù)連續工作時(shí)間大幅增加。

　　Part5.驅動(dòng)和底盤(pán)

　　1.采用勇猛自主開(kāi)發(fā)的靜液壓驅動(dòng)專(zhuān)用三檔1000系列變速箱，其檔位為爬坡檔、作業(yè)檔和行走檔，特有的爬坡檔大大提高了車(chē)輛的爬坡能力，這有別于同類(lèi)產(chǎn)品兩檔的變速箱；合理速度配比的作業(yè)檔位使得機器作業(yè)效率更高、更舒適；行走檔可實(shí)現高速轉移場(chǎng)地，大大提高了機器的燃油經(jīng)濟性，同時(shí)也提高了工作效率。

　　2.駕駛采用無(wú)級變速操作，變速桿具有變曲線(xiàn)敏感度調節，可滿(mǎn)足不同操作習慣，提高工作效率及安全.。

　　3.球墨鑄鐵的外嚙合加強型邊減速器，采用大減速比的配置，進(jìn)一步提高了車(chē)輛的可靠性。

　　4.加強型矩形管式前橋管梁，大大提高了地面對車(chē)輛沖擊的可靠性。

　　Part6.中央控制系統

　　勇猛青貯收獲機采用德國控制模塊，分別控制及監測發(fā)動(dòng)機、電磁閥、車(chē)輛行走控制等各部件。當某部件出現故障時(shí)，可通過(guò)顯示的故障代碼判定及排除故障，同時(shí)可實(shí)現后臺檢測和個(gè)性化設置功能，進(jìn)一步提升了人機的結合。

　　1.多功能控制手柄實(shí)現了機手一桿操作，提高了收獲效率，降低了勞動(dòng)強度。

　　2.中央控制模塊置于駕駛室內，有效防塵防水侵防蝕、防震。

　　3.車(chē)輛集中潤滑系統，不斷地向車(chē)輛部件輸入所需的潤滑脂，使關(guān)鍵軸承等部位得到細水長(cháng)流式的潤滑，大大提高了軸承及車(chē)輛的可靠性。

　　Part7.駕駛環(huán)境

　　駕駛室標配大功率頂式空調、雙扶手式座椅，提高舒適度?；⌒物L(fēng)擋玻璃讓機手獲得了良好的駕駛視野。

　　從設計上來(lái)說(shuō)，勇猛這款青飼機與國際品牌的設計原理一致。具有技術(shù)先進(jìn)、收獲快速等特點(diǎn)。切斷長(cháng)度可調和高籽粒破碎率，很好的滿(mǎn)足了用戶(hù)的需求，還配備了自動(dòng)磨刀和自動(dòng)潤滑系統，縮短了維護時(shí)間。大馬力發(fā)動(dòng)機直接簡(jiǎn)單地將動(dòng)力傳遞到液壓行走和收獲系統，能應對多種作業(yè)情況。中央控制系統和多功能控制手柄，大大提高了操作駕駛的舒適性。

　　如果用戶(hù)選擇勇猛的這款青飼機的話(huà)，基本上兩年就可收回成本，還可能略有盈余，后期維護費用也不高。用戶(hù)實(shí)際使用表明效果，它既能在大地塊集體作業(yè)，也適應于中小用戶(hù)小地塊作業(yè)。

　　三、玉米莖穂收割兩不誤，4ES為您開(kāi)啟雙收入之路

　　近幾年，畜牧業(yè)不斷發(fā)展，飼料需求也大幅增加，回收可以作為飼料的玉米莖稈逐漸成為農戶(hù)增收的一個(gè)途徑。既能收玉米又能收莖稈的雙收機型就應運而生。作為2019年批量上市的幾種莖穂兼收機型之一的4YZ-4ES，也獨具特點(diǎn)。

　　外觀(guān)來(lái)看，4ES在前部割臺部位增加了莖稈回收裝置，在頂部增加了折疊式的集草箱，在糧倉上部增加了專(zhuān)用防護板。

　　前部雙割臺設計，上部為收獲玉米果穗的全幅不對行收割割臺，可選配喂入撥輪和防倒伏裝置及前切雙側傳動(dòng)，收獲時(shí)摘穗快、動(dòng)力消耗少，不對壟收割更適合跨區作業(yè)，除了中原、華北等地區，4ES在遼寧地區的大地塊上也能一展身手。

　　下部為收割莖稈的割臺，耙板為鋼板，提升傳送的可靠性。風(fēng)機取消外部網(wǎng)罩，防止雜物堵塞罩網(wǎng)。鏈條張緊輪由鏈輪改為平輪，增大鏈條包角，提升可靠性。風(fēng)機提速并增加風(fēng)機轉速傳感器，讓駕駛員能時(shí)刻了解風(fēng)機工作情況，防止堵塞。拋灑筒分合改為液壓驅動(dòng)，操作更方便。

　　頂部的集草箱采用折疊式設計，折疊后能降低車(chē)身高度。集草箱的折疊回路結構采用對滑輪支架，使草箱打開(kāi)和閉合更順暢。

　　糧倉上部設計專(zhuān)用防護板，能防止拋送筒吹出的碎葉進(jìn)入糧倉。

　　剝皮機采用大小星輪壓送器與五組剝皮輥配合的剝皮結構，剝皮效果好。籽?；厥照駝?dòng)篩清選損失小，電動(dòng)卸糧方便快捷。

　　加大油箱，減少加油次數、增加作業(yè)時(shí)間；車(chē)尾配置倒車(chē)攝像頭和LED照明燈，倒車(chē)更方便。

　　駕駛室內的換檔箱集成、方向機改進(jìn)讓操控更舒適。剝皮、拋灑分屏幕顯示，確保機手時(shí)刻掌握車(chē)輛運行和收割狀況。

　　4ES行走部分為液壓行走，通過(guò)一個(gè)控制手柄控制車(chē)速，駕駛更簡(jiǎn)單，更舒服。由于這款車(chē)取消了離合器和無(wú)級變速輪等維修率較高的部件，在用戶(hù)使用過(guò)程中將大幅降低日常維修費用。此外它的制動(dòng)系統為液壓制動(dòng)，并采用強型制動(dòng)鉗+制動(dòng)盤(pán)的結構，增加了駕駛安全性。

　　4YZ-4ES的割臺轉速與液壓行走系統經(jīng)過(guò)整體匹配設計，整機協(xié)調性更好、收獲速度快、適用性強。6.7m*2.6m的車(chē)身使它獲得了較小的轉彎半徑，田間地頭調頭轉彎更靈活，既能單獨作業(yè)也能與其他車(chē)輛配合作業(yè)。

　　四、跨區收獲的多面手——4YZ-4X1型自走式玉米收獲機

　　為提高玉米機收獲的適應性和跨區作業(yè)能力，勇猛機械還研制了一款有特點(diǎn)的液壓行走不對行收獲機型，它就是4YZ—4X1。

　　它的特點(diǎn)在于采用板式割臺，通過(guò)更換不同的罩尖具備了不對行收獲和收倒伏能力。它的割臺為新型不對行割臺體，在普通狀態(tài)下可以適應不同行距的收獲作業(yè)。如果需要收割倒伏玉米，安裝上隨車(chē)配送的加長(cháng)罩尖，就可以了。

　　除此之外，拉莖輥采用對刀式拉莖，拉莖速度快、不易堵塞。割臺下方的前切還田裝置可選配雙動(dòng)力輸入，與中置還田機配合，還田效果更佳。排雜風(fēng)機加裝風(fēng)力調節板，合理利用風(fēng)機風(fēng)力，防止風(fēng)力浪費。

　　剝皮機采用五組剝皮結構，輸送器整體可調，剝皮效率高，剝皮效果好，籽?；厥諡殡妱?dòng)卸糧，操作方便快捷。振動(dòng)篩增加擋板可調，防止玉米粒從前側掉落；震動(dòng)篩前側增加皮子，震動(dòng)篩抖動(dòng)時(shí)有助于玉米皮掉落。

　　2019年，勇猛機械除了對老產(chǎn)品進(jìn)行升級改進(jìn)、研發(fā)新產(chǎn)品之外，還將全系產(chǎn)品升級為液壓行走，以其穩定、可靠、高效助力用戶(hù)金秋收獲。經(jīng)過(guò)多年的努力，“勇猛”品牌玉米機獲得了廣大用戶(hù)的認可，東北、西北、華東、中原等地區均有勇猛機械的紅色身影。在未來(lái)新形勢下，農業(yè)機械化發(fā)展過(guò)程中，勇猛機械將不斷拼搏、砥礪前行！

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