深入腹地 揭秘中農博遠新基地現代化工廠(chǎng)

　　有位外國學(xué)者讀了錢(qián)鐘書(shū)先生的《圍墻》后贊嘆不已，打電話(huà)給錢(qián)先生說(shuō)要見(jiàn)他，錢(qián)鐘書(shū)先生在電話(huà)里說(shuō)：“假如你吃了一個(gè)雞蛋覺(jué)得很好，何必一定要去見(jiàn)一下這只下蛋的雞呢?”錢(qián)鐘書(shū)先生的意思是喜歡的東西沒(méi)必要去追根溯源。但是對廣大農機用戶(hù)來(lái)說(shuō)，多少都有想親眼了解一臺農機產(chǎn)品的誕生之旅的好奇心。而這個(gè)需求也成為了如今很多農機生產(chǎn)企業(yè)邀請經(jīng)銷(xiāo)商及用戶(hù)參觀(guān)自家生產(chǎn)工廠(chǎng)，用以體現其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝可靠性的一種手段。

　　2015年5月9日，中農博遠投資13億重金打造的新基地歷經(jīng)3年時(shí)間終于揭開(kāi)面紗。筆者有幸參與了此次中農博遠新基地啟用發(fā)布會(huì )，并受邀參觀(guān)了這個(gè)被中國農機工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)寧學(xué)貴贊譽(yù)為——行業(yè)第**家國家級設計院設計的現代化工廠(chǎng)。據悉該工廠(chǎng)完全按照凱斯紐荷蘭上海工廠(chǎng)及愛(ài)科常州工廠(chǎng)等世界****農機企業(yè)工廠(chǎng)標準設計建設。其高效的產(chǎn)能、壯觀(guān)的生產(chǎn)線(xiàn)、先進(jìn)的技術(shù)工藝設備非常具有吸引力和神秘感。今天，就讓我們走進(jìn)這座農機現代化工廠(chǎng)一探究竟，看看這個(gè)13億重金打造的現代化工廠(chǎng)有何不俗之處！

　　夠自動(dòng)：剪切、折彎、焊接、涂裝自動(dòng)化率100%

　　面對廣大農民對國產(chǎn)農機具提高綜合性能的強烈要求、面對企業(yè)之間產(chǎn)品同質(zhì)化競爭的巨大壓力、面對國外農機企業(yè)和跨國公司的強勢進(jìn)入，農機行業(yè)和許多農機企業(yè)都在苦苦思索和探尋自己的突圍之路。中國農機工業(yè)協(xié)會(huì )名譽(yù)會(huì )長(cháng)高元恩曾一針見(jiàn)血地指出，我們要縮小與歐美、日本等知名農機企業(yè)之間的差距，要完成從農機生產(chǎn)大國到農機制造強國的蛻變，要避免在殘酷的競爭中被淘汰出局，當務(wù)之急是要建立和提升數字化制造技術(shù)和裝備體系，要建立智能化的生產(chǎn)組織模式和加快制造裝備的全面升級。

中農博遠現代化工廠(chǎng)鈑金車(chē)間

中農博遠現代化工廠(chǎng)鈑金車(chē)間

中農博遠現代化工廠(chǎng)鈑金車(chē)間

中農博遠現代化工廠(chǎng)激光切割設備

中農博遠現代化工廠(chǎng)自動(dòng)化設備

中農博遠現代化工廠(chǎng)鈑金車(chē)間

中農博遠現代化工廠(chǎng)鈑金車(chē)間

　　中農博遠新基地鈑金車(chē)間占地10000多平米，設備投資達2600萬(wàn)元，引進(jìn)德國等離子切割技術(shù)、加拿大數控機床以及大族激光切割機等一系列高精度數控加工設備，從開(kāi)卷校平剪切線(xiàn)→激光切割→數控液壓折彎→焊接，基本上實(shí)現了自動(dòng)化作業(yè)，形成了一個(gè)現代化的流水生產(chǎn)線(xiàn)。鉚焊車(chē)間全部裝配松下焊機，無(wú)焊花飛濺，減輕了工人的勞動(dòng)強度，加快了鉚焊效率。涂裝車(chē)間的涂裝線(xiàn)，采用江蘇劍橋的電泳涂裝線(xiàn)，投資2800萬(wàn)元，全程實(shí)現自動(dòng)化的涂裝線(xiàn)的涂裝工藝，堪比國內**好的大客車(chē)涂裝水平，將使博遠所有產(chǎn)品的表面和內在質(zhì)量都提高到一個(gè)更高層次。

中農博遠現代化工廠(chǎng)涂裝車(chē)間

　　中農博遠總經(jīng)理張國彬表示：“新基地的建成在硬件設施上使中農博遠更具優(yōu)勢，不僅可以實(shí)現批量化生產(chǎn)，而且擁有加拿大數控機床以及德國等離子切割技術(shù)的現代化、智能化流水線(xiàn)作業(yè)設備，將大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，在2015年已經(jīng)取得良好開(kāi)端的基礎上，中農博遠有信心在產(chǎn)品銷(xiāo)售數量上比2014年翻一倍。”

　　夠現代：“以零件為單位”向“以模塊為單位”轉變

　　技術(shù)的進(jìn)步、經(jīng)濟的發(fā)展及企業(yè)對利潤的追求，使生產(chǎn)方式由單件小批生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)向模塊化生產(chǎn)演化。傳統生產(chǎn)方式的弊端促使企業(yè)不斷尋求既能夠快速應對市場(chǎng)多樣化、個(gè)性化需求，又能夠低成本為顧客提供定制產(chǎn)品的新的生產(chǎn)方式。在這種背景下，模塊化生產(chǎn)方式應運而生。因此，模塊化生產(chǎn)方式的產(chǎn)生有其必然性。

　　中農博遠新基地的模塊化裝配理念，即先通過(guò)零部件的組合裝配出具有不同功能的模塊，再根據產(chǎn)品的結構、功能選擇滿(mǎn)足要求的模塊，通過(guò)模塊的組合裝配出滿(mǎn)足顧客要求的產(chǎn)品。因此，模塊化裝配的基本單元是獨立的模塊。針對顧客需求的多樣化、個(gè)性化特征，模塊化生產(chǎn)方式可采用多品種裝配流水線(xiàn)，基于多品種流水線(xiàn)的模塊化裝配要求做到產(chǎn)量、品種、工時(shí)及生產(chǎn)負荷的均衡以實(shí)現生產(chǎn)平穩，產(chǎn)品結構轉換迅速，設備調整時(shí)間短，快速響應顧客的多樣化需求。

中農博遠現代化工廠(chǎng)總裝車(chē)間

中農博遠現代化工廠(chǎng)總裝車(chē)間

　　裝配序列規劃方面，產(chǎn)品的裝配分為模塊的分裝和產(chǎn)品的總裝，模塊的分裝可以根據對市場(chǎng)的預測及銷(xiāo)售歷史進(jìn)行預測性裝配，各模塊在不同的裝配線(xiàn)上實(shí)現并行裝配，因此，不必考慮分裝模塊的裝配序列規劃；在產(chǎn)品的總裝階段，通過(guò)考慮產(chǎn)品的結構特征、裝配的工藝性、模塊接口的特性等因素，根據組成產(chǎn)品的模塊數量和類(lèi)型**少、裝配方向、夾具變換次數**少、裝配的層次化、并行化等模塊裝配序列規劃原理，確定模塊化生產(chǎn)方式下裝配的裝配序列。

　　中農博遠新基地總裝車(chē)間**長(cháng)的一條總裝線(xiàn)長(cháng)230米，側面配上了7條分裝線(xiàn)?？傃b線(xiàn)采用地拖加雙板鏈式傳動(dòng)，共分23個(gè)工位，每個(gè)工位的節拍目前設定為15分鐘，通過(guò)這樣的精細布局及模塊化裝配設計，大大提高了日裝機能力。同時(shí)，一座自動(dòng)化、智能化高架立體庫近日即將投入使用。該立體庫可同時(shí)存儲3000個(gè)標準托盤(pán)，全部采用計算機控制，對存、取貨進(jìn)行全面管理，大大增強了倉庫的管理科學(xué)化、準確性和可靠性。

　　夠精益：從“6S管理”全面升級向“6S精益管理”

　　精益生產(chǎn)方式源于日本的豐田公司，也是豐田公司成為世界明星企業(yè)的標志和驕傲，精益生產(chǎn)方式是受“多品種、小批量生產(chǎn)”市場(chǎng)制約的產(chǎn)物，其**基本、**原始的指導思想就是徹底杜絕浪費以提高生產(chǎn)率。精益生產(chǎn)的基本思想簡(jiǎn)單，容易理解。但是，在企業(yè)實(shí)現精益生產(chǎn)卻不容易。因為實(shí)施精益生產(chǎn)要涉及到企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)，滲透到企業(yè)的每一項活動(dòng)活動(dòng)中。單單生產(chǎn)中的一項綜合管理技術(shù)就要涉及到產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)計劃的編制，機器的改造，設備的重新布置，工序的同期化等各方面工作。任何一個(gè)環(huán)節不改進(jìn)，精益生產(chǎn)就進(jìn)行不下去。

　　對于農機企業(yè)來(lái)說(shuō)，尤其是本土農機企業(yè)，受成本、觀(guān)念等因素制約，變革升級之路很難走，如今博遠新基地如期啟動(dòng)，新的生產(chǎn)管理模式未來(lái)也將在這里推行實(shí)踐。精益生產(chǎn)副總經(jīng)理王忠明從幾個(gè)細節講述了中農博遠精益生產(chǎn)管理的貫徹，首先是企業(yè)的6S和目視化管理系統的落地，從廠(chǎng)房LOGO到廠(chǎng)區道路規劃以及車(chē)間布局實(shí)現人車(chē)分流，還有工作站位標識、安全警示和文化宣傳現在都已完成。這些看似簡(jiǎn)單不起眼的改進(jìn)，實(shí)際上是一個(gè)企業(yè)對精益化管理理念的認可態(tài)度。

　　在精益生產(chǎn)實(shí)現的過(guò)程中，雖然遇到不少困難，但中農博遠的領(lǐng)導層發(fā)揮著(zhù)榜樣作用，做到了發(fā)現問(wèn)題，立即解決，絕不拖延。目前，新基地每個(gè)車(chē)間都設有兩塊白板，無(wú)論是現場(chǎng)班組長(cháng)、工程師還是車(chē)間主任，現場(chǎng)發(fā)現的生產(chǎn)、質(zhì)量、物料以及設備問(wèn)題都可以寫(xiě)在上面，同時(shí)通知相關(guān)責任人到現場(chǎng)去查看、分析并解決問(wèn)題，做到“三現”，即“現時(shí)、現場(chǎng)、現物”，這些都是精益生產(chǎn)的體現形式。

　　“實(shí)現精益生產(chǎn)是一個(gè)持續改進(jìn)的過(guò)程，有些員工適應起來(lái)比較慢，但是大家都愿意接收先進(jìn)的思想，先進(jìn)的管理體系，而且企業(yè)領(lǐng)導高度重視、支持精益化生產(chǎn)模式。”顯然，王忠明對未來(lái)中農博遠推行精益生產(chǎn)管理很有信心。未來(lái)中農博遠將通過(guò)3條途經(jīng)更快更好地建立完善精益化生產(chǎn)模式，即不斷宣導精益生產(chǎn)的理念，持續發(fā)揮榜樣的作用，并且建立起以激勵為主的長(cháng)效考核機制。

　　工欲善其事，必先利其器?，F代化的流水裝配線(xiàn)、國際化的電泳涂裝線(xiàn)、全自動(dòng)的下料生產(chǎn)線(xiàn)、沖壓線(xiàn)、焊接線(xiàn)以及精良的檢測和調試設備為中農博遠新產(chǎn)品研發(fā)和裝配水平的提升奠定了堅實(shí)的硬件保障。同時(shí)，新基地模塊化的設計理念以及信息化、集約化的6S精益管理技術(shù)詮釋了中農博遠新基地對產(chǎn)品追求嚴謹和精益求精的企業(yè)內涵。

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