天津勇猛機械制造有限公司厚積薄發(fā)“勇猛”直前

　　2013年可以說(shuō)是天津勇猛機械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)勇猛機械)的“豐收年”。在這一年里勇猛機械連續獲得了市場(chǎng)領(lǐng)先金獎、優(yōu)質(zhì)服務(wù)創(chuàng )新標桿單位、企業(yè)信用等級AA級企業(yè)稱(chēng)號、第五屆全國農機用戶(hù)滿(mǎn)意品牌等多個(gè)獎項。勇猛機械的董事長(cháng)王世秀先生還獲得了中國農機流通協(xié)會(huì )頒發(fā)的“終身榮譽(yù)獎”。

　　近年來(lái)，借助國家惠農政策的東風(fēng)，勇猛機械快速發(fā)展，從量變到質(zhì)變，邁出了堅實(shí)的一步，得到了行業(yè)的一致認可。“什么是勇猛機械快速發(fā)展的核心動(dòng)力？”記者帶著(zhù)疑問(wèn)走進(jìn)了勇猛廠(chǎng)區，采訪(fǎng)了勇猛機械的掌舵人王世秀先生。

圖一：勇猛獲得的部分獎項 

　　年過(guò)七旬的王世秀先生1958年參加工作，曾就職于北京齒輪總廠(chǎng)，曾擔任北京市汽車(chē)橋廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)，之后又創(chuàng )辦了北京亨運通機械有限公司。從玉米收獲機零部件生產(chǎn)開(kāi)始，到“勇猛”牌玉米收獲機市場(chǎng)熱銷(xiāo)，王世秀先生扎根機械行業(yè)50載，專(zhuān)注農機30年。

　　“從對玉米機行業(yè)的熱愛(ài)到現在的習慣，玉米機已經(jīng)成為我生活中不可或缺的部分。農機的發(fā)展之路并不平坦，勇猛玉米收獲機從無(wú)到有，從有到精，見(jiàn)證了我國農業(yè)機械的發(fā)展之路！”采訪(fǎng)時(shí)王世秀董事長(cháng)真情表述。老一輩農機人對行業(yè)的執著(zhù)和熱愛(ài)讓記者深受感動(dòng)，也正是這種執著(zhù)促使勇猛機械快速發(fā)展。

　　厚積薄發(fā)

　　采訪(fǎng)中記者了解到，勇猛機械的發(fā)展之路是一個(gè)厚積薄發(fā)的過(guò)程：建廠(chǎng)初期，曾為國內很多知名玉米收割機廠(chǎng)家生產(chǎn)配套零部件；2000年，第**臺勇猛牌4YZ-3玉米收獲機下線(xiàn)；2007年，產(chǎn)銷(xiāo)自走玉米機200臺；2010年，產(chǎn)銷(xiāo)自走玉米機600臺；2011年，產(chǎn)銷(xiāo)自走玉米機1300臺；2012年，產(chǎn)銷(xiāo)自走玉米機2518臺。

　　產(chǎn)品銷(xiāo)量提升的過(guò)程也是產(chǎn)品逐步成熟的過(guò)程，從無(wú)到有，從有到精，十年磨一劍。董事長(cháng)王世秀親自帶領(lǐng)團隊奔波于車(chē)間和田地之間。期間，獲得國家發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利四十多項，大大的提升了勇猛玉米收獲機的性能，并夯實(shí)了勇猛玉米收獲機在行業(yè)領(lǐng)先的地位。其中實(shí)用新型專(zhuān)利“玉米收獲割臺”和“玉米收獲機鐵輥膠輥混合剝皮裝置”效果尤為明顯。

　　董事長(cháng)王世秀介紹說(shuō)：“我們的割臺是對刀式拉莖的，這種方式消耗動(dòng)力小、輕快。另外整機的整體結構傳動(dòng)簡(jiǎn)便，省力，加上行走速度與拉莖、喂入、升運、剝皮、粉碎等匹配比較合理，不但提高了作業(yè)效率還使機器能“吃濕”(在相對濕潤的天氣條件下也能收割)。在同等時(shí)間內，在同一個(gè)地塊上，同等耗油，勇猛收割機的作業(yè)面積比市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品高30%，也相當于節油30%，同時(shí)多出來(lái)的作業(yè)面積也相當于在單位時(shí)間內提高收益30%。”

　　為了提高剝皮裝置的剝凈率，降低剝皮時(shí)破損率，王世秀董事長(cháng)帶領(lǐng)研發(fā)團隊經(jīng)過(guò)多次試驗，研制成功了“玉米收獲機鐵輥膠輥混合剝皮裝置”，并獲得國家專(zhuān)利。該裝置成功克服了傳統鐵輥剝皮破損率高，膠輥剝皮“掉粒”問(wèn)題。在降低破損率的同時(shí)把剝凈率提高到98%，大大降低了農民的勞動(dòng)強度，提高了農民的收益。

　　正如王世秀董事長(cháng)所說(shuō)，勇猛機械的發(fā)展也并非一帆風(fēng)順。2008年，勇猛機械遭受了一次不小的挫折，本已相對成熟的機型投放市場(chǎng)以后卻發(fā)生了斷莖問(wèn)題。問(wèn)題發(fā)生后王世秀董事長(cháng)親臨收割現場(chǎng)，眼見(jiàn)機手新買(mǎi)的收割機不能正常工作，他看在眼里，急在心里?；氐焦S(chǎng)以后，他帶領(lǐng)團隊沒(méi)日沒(méi)夜的進(jìn)行試驗，檢查了機器的每一個(gè)零部件，并查閱了國內外大量技術(shù)資料，**后發(fā)現問(wèn)題是技術(shù)人員誤操作修改了摘穗板角度所致。問(wèn)題找到了，他又加班加點(diǎn)調動(dòng)所有能支配的人員為用戶(hù)及時(shí)調整摘穗板，確保用戶(hù)大忙季節正常收割。從那以后，勇猛機械的每一項改動(dòng)都要經(jīng)過(guò)層層把關(guān)并**后由董事長(cháng)簽字確認。

　　從銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )到產(chǎn)品研發(fā)，再到企業(yè)管理，勇猛機械一步步走向成熟，步入正軌。

　　“勇猛”直前

　　隨著(zhù)勇猛機械的不斷發(fā)展，北京廠(chǎng)區面積已不能滿(mǎn)足發(fā)展需要。勇猛機械在天津寶坻九園工業(yè)園區，投資4.5億元建成占地20余萬(wàn)平方米的年產(chǎn)10000臺自走式玉米收獲機的新工廠(chǎng)。目前該廠(chǎng)區已部分投入使用正在進(jìn)行試生產(chǎn)。采訪(fǎng)期間，王世秀董事長(cháng)熱情的邀請記者參觀(guān)了天津廠(chǎng)區，并與記者合影留念。

圖二：記者與王世秀董事長(cháng)合影

　　新廠(chǎng)區引進(jìn)了一條國內領(lǐng)先的自動(dòng)裝配線(xiàn)和大量先進(jìn)的加工設備，其中包括：前橋加工組合機床、數控設備、噴漆自動(dòng)線(xiàn)，電泳自動(dòng)線(xiàn)，自動(dòng)折彎機、焊接機械手、激光切割機等。這些設備的引進(jìn)將進(jìn)一步提高勇猛產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和內在質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

圖三：勇猛天津廠(chǎng)區總裝線(xiàn)

　　據介紹，勇猛機械在天津設立研發(fā)中心并設有一萬(wàn)平米的試制車(chē)間和規模龐大的研發(fā)隊伍。研發(fā)隊伍由資深農機專(zhuān)家、技術(shù)人員，研究院和高校的教授等組成。以企業(yè)為主體，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研相結合，不斷攝入新思想，新元素，使玉米機向高、精、智能化的方向發(fā)展。實(shí)現產(chǎn)品類(lèi)型向系列化、多樣化，籽粒直收型、青儲型、噴灌等機型也列入勇猛機械研發(fā)試制的范圍，目前勇猛機械已與天津工業(yè)大學(xué)、山東農業(yè)大學(xué)等進(jìn)行合作。

　　2013年勇猛機械提出的口號是“保四掙五”，確保4000臺，力爭5000臺。重點(diǎn)銷(xiāo)售區域進(jìn)一步擴大，涉及東北、華北、西北、中原等玉米主產(chǎn)區。并根據華北、中原等地區地塊小，壟長(cháng)短的特點(diǎn)設計開(kāi)發(fā)了體積小、軸距短、價(jià)低質(zhì)優(yōu)的三行機和小七行產(chǎn)品。

　　采訪(fǎng)結束時(shí)王世秀董事長(cháng)感慨的說(shuō)：“玉米機行業(yè)的發(fā)展，現在是各家競爭的階段，哪家的產(chǎn)品好，更先進(jìn)，哪家就能立住腳。競爭推動(dòng)著(zhù)玉米機向更高的水平發(fā)展。”

　　勇猛機械一路坎坷，一路收獲，執著(zhù)、真摯的農機情懷必將使他走的更遠，“勇猛”直前！

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