黃河流域棉區棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(jiàn)

黃河流域棉區棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(jiàn)

(試行)

　　本指導意見(jiàn)針對黃河流域棉區棉花機械化生產(chǎn)特點(diǎn)和生態(tài)條件而制定，旨在加強農機與農藝融合，提高機械化作業(yè)水平，推進(jìn)棉花品種良種化、種植規?；蜆藴驶?、日常管理精簡(jiǎn)化、生產(chǎn)全程機械化，促進(jìn)棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　一、播前準備

　　(一)品種選擇

　　同一種植區域應選擇統一品種。在適合當地生態(tài)條件、種植制度和綜合性狀優(yōu)良的主推品種中選擇短果枝、株型緊湊、吐絮集中、含絮力適中、纖維較長(cháng)且強度高、抗病抗倒伏、對脫葉劑比較敏感的棉花品種。

　　(二)種子處理

　　嚴把種子質(zhì)量關(guān)。機械直播應選用脫絨包衣棉種，要求種子健籽率99%以上、凈度98%以上、發(fā)芽率90%以上、種子純度95%以上、含水量不高于12%。播種前曬種2～3天，以提高出苗率。

　　(三)土地準備

　　1.機采棉田塊應選擇集中連片、肥力適中、地勢平坦、便于排灌、交通便利的地塊。作業(yè)規模上，摘錠式采棉機一般要求地塊長(cháng)度在500～1000m，面積在100畝以上；指桿式采棉機一般要求地塊長(cháng)度在200～500m，面積在30畝以上。

　　2.嚴格掌握平地質(zhì)量。茬灌地堅持在犁地以后和除草劑封閉前復平，要求地面高度差在5cm以?xún)取?/p>

　　3.注重耕翻質(zhì)量。作業(yè)前要填溝、平高包，做到及時(shí)平整；棉田四周拉線(xiàn)修邊，做到邊成線(xiàn)、角成方；機力粉碎棉稈，拾凈殘茬并帶出田間；田間不得有堆積的殘根、殘物及其它影響機械作業(yè)的雜物。

　　4.耕翻深度在25cm左右(誤差不得超過(guò)±1.5cm)；行走端直，扣垡平整，翻壟良好，覆蓋嚴密，無(wú)回壟現象；地表無(wú)棉桿。

　　5.播種前土地應做到下實(shí)上虛，虛土層厚2.0～3.0cm，有利于保墑、出苗。

　　二、栽培

　　(一)種植模式

　　同一機采棉區域內，統一種植密度和種植行距配置，播種密度應>6500株/畝(穴盤(pán)和缽體苗移栽可參照執行)，以便機械化采收作業(yè)。適合水平摘錠式采棉機的種植行距為76cm(或81cm、86cm、91cm任選一種)；指桿式采棉機對行距無(wú)特殊要求，以等行距為佳；株高一般控制在80～100cm。

　　(二)機械直播

　　機采棉地塊播種要求統一時(shí)間、統一品種。播種期一般在4月下旬，采用精量播種機，鋪膜、播種、覆土一次完成。播量1～2kg/畝，播種深度2～3cm，覆土厚1.5～2cm，出苗株數要不少于6500株/畝。要求播深一致、播行端直、行距準確、下籽均勻、不漏行漏穴，空穴率<3%。使用1.2m寬地膜，單行76cm(或81cm)等行距1膜2行；71+10cm寬窄行為1膜4行。覆膜緊貼地面，要求松緊適度、側膜壓埋嚴實(shí)，防止大風(fēng)揭膜。

　　三、田間管理

　　(一)苗期管理

　　定苗時(shí)間掌握在兩片子葉展平后開(kāi)始，1～2片真葉時(shí)結束。定苗要求去弱苗、留健苗，1穴1株，嚴禁留雙株。遇雨后及時(shí)適墑破除板結，及早進(jìn)行人工輔助放苗。

　　(二)水肥管理

　　棉花生育期間的水肥管理，應依據各生育時(shí)期需水需肥特性、土壤水肥狀況和棉株形態(tài)特征綜合確定。根據機采棉要求早發(fā)早熟的生長(cháng)特點(diǎn)，前期重施底肥促壯苗，中期重施花鈴肥保穩長(cháng)，后期少施肥。確保中部集中成桃、集中吐絮，并使棉花長(cháng)勢均勻一致，有利機械采收。

　　棉花追肥用耕播犁雙箱施入，施前將肥料過(guò)篩，做到施足、施均勻、不漏施。初花肥：一般棉田在頭水前5～7天，結合開(kāi)溝每畝施尿素10kg，施入深度10cm以上?；ㄢ彿剩?月20日后每畝施尿素10kg。后期不再追肥。棉花水分管理和肥料管理基本同步，前期宜早灌，后期不灌。建議機采棉田輕培土或不培土。

　　(三)雜草防治

　　雜草是影響機采棉采收質(zhì)量的重要因素之一。棉花生育前期，主要依靠播前噴除草劑和地膜覆蓋抑制雜草生長(cháng)。中后期噴施棉田專(zhuān)用除草劑及時(shí)除草。

　　(四)適時(shí)打頂

　　根據棉花的長(cháng)勢、株高和果枝數等因素來(lái)確定適宜的打頂時(shí)間，一般在7月10～20日，并按機采棉采摘順序進(jìn)行作業(yè)。早采的早打，晚采的晚打，**終應控制棉株高度≤100cm。

　　(五)化學(xué)調控

　　1.株型控制

　　機采棉要求第一果枝節位距地面20cm以上，因此應適當推遲頭遍化調的時(shí)間。一般蕾期(8～9葉期)每畝用縮節胺1.0～2.0g，初花期用2.0～3.0g，盛花期用4.0～6.0g，打頂后用6.0～8.0g，株高要求控制在70～100cm。黃河流域雨水時(shí)空分布不均，需密切根據棉田墑情掌握化控時(shí)間和化控量，以塑造相對緊湊的株型，并促進(jìn)集中結鈴和吐絮。

　　2.脫葉催熟

　　脫葉催熟效果直接影響機采棉花的品級、加工、儲存質(zhì)量和實(shí)收產(chǎn)量。應科學(xué)把握噴藥時(shí)間、氣溫變化和脫葉催熟劑用量。

　　脫葉催熟劑用量選擇：一般每畝使用脫落寶(50%可濕性粉劑)20～40g+乙烯利(40%水劑)100～200ml+水60kg進(jìn)行噴施。

　　噴藥時(shí)機選擇：(1)田間棉花自然吐絮率達到40%～60%，棉花上部鈴的鈴齡達40天以上；(2)采收前18～25天，連續7～10天平均氣溫在20℃以上，**低氣溫不得低于14℃。

　　噴霧器選擇：為達到噴霧均勻和棉花中下部葉片都能附著(zhù)藥劑，應盡可能選擇帶有雙層吊掛垂直水平噴頭噴霧器。

　　作業(yè)質(zhì)量要求：在脫葉20天后，田間棉株脫葉率達90%以上、吐絮率達95%以上。

　　對晚熟品種、生長(cháng)勢旺、秋桃多的棉田，可適當推遲施藥期并適當增加用藥量，反之則可提前施藥并減少用藥量。

　　四、機械收獲

　　(一)采收前準備

　　1.查看、確定進(jìn)出機采棉田的路線(xiàn)，確保采棉機可順利通過(guò)；

　　2.摘錠式采棉機作業(yè)，棉田兩端應人工采摘15m寬的地頭，拔除棉桿，以利采棉機轉彎調頭；指桿式采棉機作業(yè)，在棉田的四角用人工采摘出機具入田的場(chǎng)地即可；

　　3.在田頭整理出適當的位置，便于采棉機與運棉車(chē)輛的交接卸花；

　　4.平整并填平棉田內的毛渠、田埂，確保采棉機及運花車(chē)輛正常作業(yè)。

　　(二)收獲方式與機具選擇

　　棉花機械收獲分為分次選收和統收兩種收獲方式。各地應根據棉花種植模式、種植規模、籽棉處理加工條件等因素，因地制宜選擇適宜的收獲方式。摘錠式采棉機(選收方式)，采收棉花適宜的行距為76cm(或81cm、86cm、91cm任選一種)；指桿式采棉機(統收方式)，采收棉花對行距配置無(wú)特殊要求，以等行距為好。

　　(三)采棉機安全技術(shù)要求

　　1.隨車(chē)必須備有防火設備,每車(chē)應配備不少于4只8kg磷酸銨鹽滅火器，用于初期火情的自救和控制；

　　2.嚴禁在采棉機上和拉運棉花的機車(chē)上吸煙，采收作業(yè)區100m內嚴禁吸煙；

　　3.采棉機在作業(yè)時(shí)，嚴禁在采摘臺前活動(dòng)；

　　4.采棉機在排除故障時(shí)，發(fā)動(dòng)機應熄火，并拉好手剎。

　　(四)收獲時(shí)機選擇

　　在噴施脫葉催熟劑20天以后，適時(shí)觀(guān)察脫葉效果，在脫葉率達到90%以上、吐絮率達到95%以上時(shí)，即可進(jìn)行機械采收作業(yè)。

　　(五)采收質(zhì)量要求

　　合理制定采棉機采收行走路線(xiàn)提高采摘質(zhì)量。摘錠式采收質(zhì)量應符合總損失率≤9%、含雜率≤11%、含水率≤11%的要求。指桿式采收質(zhì)量應符合總損失率≤9%、含雜率≤11%的要求。

　　五、機采棉清理加工

　　(一)籽棉儲存

　　1.對籽棉回潮率要進(jìn)行檢測，回潮率超過(guò)12%時(shí)，隨時(shí)檢測棉垛溫度變化情況，升溫快的棉垛盡早加工。

　　2.回潮率12%以下的籽棉可起垛堆放，但垛高應低于4m，且不易長(cháng)期大垛堆放，要預防出現霉變。

　　3.成垛后一定要蓋嚴壓好，以防雨水進(jìn)入出現霉變。

　　4.存儲的機采棉要盡量做到早收的早軋，以防變色影響品質(zhì)。

　　5.新采籽棉干濕不均，一般需起垛5～7天，使垛內籽棉干濕趨于一致后，再進(jìn)行加工。

　　(二)籽棉加工

　　1.摘錠式采棉機收獲后籽棉加工

　　摘錠式機采籽棉一般含雜率在8%～15%，含水率在9%～11%。因此，機采籽棉清理必須通過(guò)機采棉加工生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)多道烘干、加濕、清理工序后，才能進(jìn)行籽棉加工。

　　2.指桿式采棉機收獲后籽棉加工

　　采摘后的籽棉首先經(jīng)過(guò)場(chǎng)地籽棉預處理機，將籽棉中的棉桿、鈴殼、塵土、棉葉進(jìn)行有效地清理，然后再用人工手采棉清理加工生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行后續處理加工，或將機采籽棉直接通過(guò)機采棉加工生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行處理加工。