作者:鈑金車(chē)間 王亞龍 高素峰本站發(fā)布時(shí)間:2019-04-15
隨著(zhù)管理體系的不斷提高,在公司領(lǐng)導的推行下,為進(jìn)一步的實(shí)現辦公無(wú)紙化操作和精細化管理,公司現開(kāi)始推行WIMS操作系統。鈑金車(chē)間在主任的帶領(lǐng)下,開(kāi)始積極認真地學(xué)習WIMS操作,這為企業(yè)管理精細化奠定了基礎。
首先,主任組織了各大班組組長(cháng)學(xué)習WIMS操作流程。從**初的認識到生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)到相應的班組,再以班組發(fā)放到**小作業(yè)單位,然后再從每個(gè)員工賬號找到下發(fā)的任務(wù),這是班組長(cháng)必須能夠熟練操作的。
其次各班組長(cháng)帶領(lǐng)各班員工一對一進(jìn)行講解,并實(shí)際操作WIMS系統。從登錄自己賬號,到找出下發(fā)給自己的工作內容再根據工作內容進(jìn)行備料,領(lǐng)料,給上序工序完工確認,并點(diǎn)清自己所收到的工作信息的準確性。自己做完本序后,往下轉序,同時(shí)做好完工匯報或交檢等流程,必須保證每個(gè)員工都能自己熟練操作。
在學(xué)習過(guò)程中,由于車(chē)間只有五個(gè)終端,且員工年齡段不同,接受教育程度的不同,在系統實(shí)際操作中存在著(zhù)一些問(wèn)題,但員工們積極學(xué)習,主動(dòng)的向老師請教,直到弄懂為止。其中年齡較大的張青杰師傅戴著(zhù)老花鏡在電腦前一絲不茍地認真學(xué)習,即便到了飯點(diǎn),員工們都陸陸續續往餐廳走,可他還在聚精會(huì )神的學(xué)習。由于車(chē)間員工比較多,但是終端只有五個(gè),為了讓工友們有充分的時(shí)間練習,在公司住宿的李建強和宋春山等師傅則利用晚飯后休息時(shí)間積極主動(dòng)地去學(xué)習。員工們精神飽滿(mǎn)、熱情高漲學(xué)習了新知識、新理念。
通過(guò)公司組織學(xué)習WIMS操作,員工懂得更好的管理體系,為公司精細化管理更近了一步。
此外,由于鈑金車(chē)間輔房通道人員流動(dòng)性大以至于衛生環(huán)境不好保持,為了進(jìn)一步更好的提升鈑金車(chē)間6S形象,做好本車(chē)間的環(huán)境衛生工作,三月十六號,在車(chē)間主任帶領(lǐng)下,利用周末車(chē)間員工休息時(shí)間,組織本車(chē)間班組長(cháng)對樓道、輔房通道、綠化帶進(jìn)行清理。
我們認真的將車(chē)間安全通道門(mén)擦洗干凈,把墻面上的污漬、腳印等污物用細砂紙打磨掉,綠化帶中的煙頭紙屑等垃圾清理掉,地面瓷磚擦得干凈、整潔、明亮。
經(jīng)過(guò)大家不懈努力,本車(chē)間的工作環(huán)境重新變得清潔、舒適,6S形象得到了提升!
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