迪爾9970是美國制造的自走式棉花采摘機，一次采五行，可完成摘棉、脫棉、風(fēng)力輸棉、卸棉等一系列完整作業(yè)。具有操作簡(jiǎn)單、可靠性好、采摘效率高等特點(diǎn)。但此機零部件多、技術(shù)含量較高，如果使用與調整不當，就不能充分發(fā)揮其效能，降低質(zhì)量，甚至損壞機器。因此正確及時(shí)的維護和調整，是保證采棉機高效作業(yè)的前提。

    迪爾9970型采棉機主要由電液采棉頭、自走底盤(pán)、靜液壓系統、駕駛室（含室內操縱系統）、氣力輸棉系統、棉箱、電子監控系統、電器系統、淋潤系統、自動(dòng)潤滑系統、機具外圍防塵系統等構成。

    扶導器將棉株扶持導入隔柵與壓力調節板構成的采摘室，隨著(zhù)采棉機向前運動(dòng)，棉株寬度被擠壓至80-90MM，旋轉著(zhù)的摘錠有規律的伸出柵板，呈水平狀垂直插入被擠壓的棉株，與吐絮的棉鈴相遇，摘錠上的鉤齒掛住籽棉，把吐絮棉瓣從開(kāi)裂的棉鈴中拉出，并纏在摘錠上，同時(shí)摘錠隨滾筒旋轉由采摘室經(jīng)柵板退出進(jìn)入脫棉區，高速旋轉的脫棉盤(pán)將摘錠上的籽棉反向脫下。脫下的籽棉被氣流自集棉室經(jīng)輸棉管道輸送至棉箱。采棉機作業(yè)時(shí)由凸輪機構控制摘錠座管，使摘錠垂直插入和退出棉株，提高了采凈率，減少了摘錠對棉桿的傷害及植物汁液對籽棉的污染。

    采棉機的調整主要集中在采棉頭，迪爾9970型采棉機共五個(gè)采棉頭，左邊兩組，右邊三組，分別掛接在采棉機前大梁上，左右兩邊采棉頭在工作過(guò)程中的采摘高度隨地面高低自動(dòng)仿形。每組采棉頭又有兩套采摘機構前后同側排列，提高了棉花的采凈率。兩套采棉機構共用一個(gè)輸棉風(fēng)筒。在采棉頭傳動(dòng)離合器和集棉室都安裝有監控報警裝置，采棉頭摘錠滾筒堵塞和集棉室棉花堵塞，駕駛員會(huì )在駕駛室的監控系統內及時(shí)發(fā)現有故障的采棉頭及部位，及時(shí)停機排除，每個(gè)采棉頭有五處監控報警部位。

    通過(guò)調整采棉頭大梁兩側的吊臂長(cháng)度，使機器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19MM，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭低部流出去。吊臂長(cháng)度為銷(xiāo)對銷(xiāo)距離584MM，兩個(gè)提升框架應調整一致，傾斜度調整應在棉行內進(jìn)行。

    通過(guò)調節壓力板鉸鏈上的螺母調節壓力板和摘錠的尖端之間的間距，大約為3-6MM，通過(guò)實(shí)踐應調整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1MM左右為好，間隙過(guò)大，會(huì )漏棉花；間隙過(guò)小，摘錠會(huì )在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦會(huì )產(chǎn)生火花，成為機器著(zhù)火的隱患。此間隙應經(jīng)常檢查調整。

    通過(guò)調整調節板與支架上的圓孔的相對位置來(lái)實(shí)現，從旋轉調節板直到彈簧正好剛剛接觸到壓力板上開(kāi)始，前采棉頭調整為繼續旋轉調節板3個(gè)孔，后采棉頭調整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調整為前4后4。調整時(shí)應先調整后采棉頭上的壓力板，只有在有必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過(guò)小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過(guò)大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機件磨損，應根據棉花長(cháng)勢具體調節。

    調整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤(pán)上的狹槽排成一條直線(xiàn)，此時(shí)用手擺動(dòng)脫棉盤(pán)組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準。間隙不合適時(shí)，可松開(kāi)脫棉盤(pán)柱上的鎖緊螺母，調節脫棉盤(pán)柱上的調節螺栓，逆時(shí)針轉動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之，間隙變小，阻力增大。在作業(yè)過(guò)程中應根據摘錠的纏繞情況進(jìn)行調整。間隙過(guò)大時(shí)，脫棉不徹底，摘錠上纏繞物增多，易堵摘錠；間隙過(guò)小時(shí)，會(huì )增加脫棉盤(pán)與摘錠的磨損，增加傳動(dòng)阻力。

    位置調節：濕潤器的位置應使摘錠脫離濕潤盤(pán)時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護圈的前邊沿。頂部和低部的濕潤器襯墊應調整成一樣。

    調整：旋轉滾筒，使摘錠調整到剛脫離濕潤器襯墊，松開(kāi)頂部和底部的門(mén)的插銷(xiāo)螺釘，向內或向外移動(dòng)濕潤器門(mén)直到每一個(gè)襯墊的第一個(gè)翼片在相應的防塵護圈的中間對齊，隨后擰緊濕潤器門(mén)鎖緊螺釘。

高度調節：當摘錠剛剛穿過(guò)濕潤器盤(pán)的下面，所有的翼片應稍微彎曲。對于新的濕潤器墊，靠近防塵護圈的翼片應比靠近摘錠頂部的翼片彎曲的多一些。

    調整：松開(kāi)鎖緊螺母，順時(shí)針轉動(dòng)濕潤器柱高度調節螺釘以抬高濕潤器柱；逆時(shí)針旋轉以降低濕潤器柱，**后擰緊鎖緊螺母。

    水與清洗液的配比為：100升/1.5升，即100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數為15-20PSI，若想提升壓力，則按開(kāi)關(guān)的“+”側；要降低壓力，則按“-”側。一般情況下推薦的壓力為20PSI。棉花較濕時(shí)，應降低壓力，棉花較干時(shí)，則提高壓力。每次在加注清洗液或發(fā)現壓力調節不正常時(shí)，應及時(shí)清理清洗液濾清器和噴頭內的過(guò)濾網(wǎng)及噴頭。

    機械采收前的基本要求是棉花脫葉率達到85%以上，吐絮率達到95%以上，即可進(jìn)行機械采收。

    兵團棉花都采用地膜覆蓋種植，采前地膜不揭干凈，機器采摘時(shí)殘膜容易混入棉花，污染棉花。所以采前必須揭凈殘膜。在滴灌技術(shù)大規模使用的今天，生育期已不能揭膜，機采時(shí)就必須壓好膜，回收滴灌帶時(shí)，必須一次性清理干凈，要不就壓好滴灌帶，防止滴灌帶進(jìn)入采棉機損壞機器，等棉花采摘后在回收。

    機采棉田在機采前應及時(shí)清除雜草及有礙正常采收的雜物，地膜及滴灌帶不能掛在棉株上。兩邊地頭棉花需人工采出15米左右，且兩地頭棉株不能砍掉，否則裸露的棉茬有可能會(huì )刺破采棉機或運棉機車(chē)的輪胎。及時(shí)填平棉田里的溝或坑，清平埂子，以保證采棉機的采摘質(zhì)量和安全。

    采棉機的行走速度應根據棉花的高矮、疏密及地面情況及時(shí)調整，一般控制在2.5-3.5英里/小時(shí)。當遇到低矮棉花（株高低于50厘米）時(shí)，作業(yè)速度要放慢，速度不能超過(guò)2.4英里/小時(shí)，如果速度過(guò)快，下部棉花很容易漏采。機器出現故障及時(shí)停車(chē)，倒車(chē)時(shí)應先分離采棉頭，否則采棉頭將倒轉，損壞機件。排除傳動(dòng)部位故障，應在熄火時(shí)進(jìn)行，非工作人員禁止上采棉機。采棉機上必須配備兩個(gè)以上有效的干粉滅火器。

采棉機卸棉時(shí)應在平地上進(jìn)行，卸棉時(shí)嚴禁行走，避開(kāi)空中的電線(xiàn)及有礙安全的部件，在有風(fēng)的狀態(tài)下應在下風(fēng)口卸棉。卸棉時(shí)要聽(tīng)從指揮，采棉機離拉花拖車(chē)位置合適，盡量把棉花都卸在拖車(chē)內。采棉機在工作過(guò)程中，駕駛人員應嚴格按照使用手冊的要求，及時(shí)清理采棉頭、機具外圍防塵系統等部位的雜質(zhì)和灰塵。

    1.每天發(fā)動(dòng)機器前檢查發(fā)動(dòng)機機油、冷卻夜、靜液壓油等油液面，不足時(shí)添加。

    2.清潔液壓油冷卻器和空調的冷凝器，檢查柴油濾清器是否有水或沉淀物，如有必要，排空或清潔。

    3.每天工作結束后，必須清潔采棉頭，包括脫棉滾筒、摘錠加濕器、吸入門(mén)、采棉頭采棉滾筒和底座的周?chē)?、摘錠座管的后面。清潔后使用車(chē)載潤滑系統潤滑摘錠座管、太陽(yáng)齒輪，上齒輪和凸輪軌道。

    4.潤滑采棉頭升降油缸搖臂軸承、卸棉油缸搖臂軸承、采棉頭驅動(dòng)萬(wàn)向聯(lián)軸節上的交叉點(diǎn)。

    5.每天檢查棉箱輸送鏈板鏈條的張力，過(guò)松時(shí)調整。

    6.經(jīng)常清除發(fā)動(dòng)機、發(fā)電機、風(fēng)機、變速箱和制動(dòng)器等部位的棉花和垃圾。

    7.每次卸棉時(shí)，應檢查并清潔脫棉滾筒、采棉滾筒、吸入門(mén)的里面和加濕柱，清潔機器兩邊散熱器擋板的外表面，檢查堆積在棉箱上棉花雜質(zhì)，必要是清除。

    8.每次加水或水壓不穩時(shí)，應取下清洗液濾網(wǎng)清潔。

    9.每天檢查采棉頭傳動(dòng)皮帶的松緊度，必要時(shí)調整。

    1.發(fā)現火情苗頭時(shí)，不要驚慌，應立即停車(chē)，分離風(fēng)機和采棉頭，熄滅發(fā)動(dòng)機。

    2.檢查采棉機是否有發(fā)熱點(diǎn)，先從采棉頭開(kāi)始，然后是發(fā)動(dòng)機和車(chē)架，用滅火器滅火，一定要把滅火劑噴在火焰的底部。

    3.快速升起采棉頭并將機器開(kāi)到開(kāi)闊或已收獲的地方，遠離棉垛、枯草或其他設備。

    4.發(fā)現棉箱著(zhù)火，立即將棉箱中的棉花就地卸掉，不要試圖在棉箱內滅火，將機器開(kāi)到離卸棉地較遠的安全地方，將發(fā)動(dòng)機熄滅，并結合駐車(chē)制動(dòng)。（農三師四十五團 王革）