第10章 發(fā)動(dòng)機起動(dòng)系統
內容提要
1. 起動(dòng)系的作用、方式和基本組成
2. 電起動(dòng)機的構和工作原理
3. 減速起動(dòng)機與永磁起動(dòng)機
4. 低溫起動(dòng)預熱裝置 |
10.1 起動(dòng)系作用、方式和基本組成
10.1.1 起動(dòng)系的作用
發(fā)動(dòng)機靠外力轉動(dòng)使之著(zhù)火燃燒,開(kāi)始運轉的過(guò)程稱(chēng)為起動(dòng)。
要使發(fā)動(dòng)機順利起動(dòng),必需克服運轉阻力,尤其是壓縮行程的壓縮氣體阻力和各運動(dòng)件的摩擦阻力??朔@些阻力所需的轉矩稱(chēng)為起動(dòng)轉矩。柴油機壓縮比較汽油機大得多,起動(dòng)更困難,需要的起動(dòng)轉矩也更大。
起動(dòng)發(fā)動(dòng)機時(shí),還要求有一定的曲軸轉速,稱(chēng)之為起動(dòng)轉速。汽油機要求不低于50-70r/min,柴油機要求不低于150-300 r/min。
起動(dòng)性能是發(fā)動(dòng)機的一個(gè)重要指標,衡量發(fā)動(dòng)機起動(dòng)性能好壞一般用起動(dòng)時(shí)間。我國標準規定,不采用特殊的低溫起動(dòng)措施,汽油機在-10℃、柴油機在-5℃以下的氣溫條件下起動(dòng),能在15s以?xún)冗_到自行運轉。
起動(dòng)系的作用就是按發(fā)動(dòng)機要求,提供一定的轉矩,使發(fā)動(dòng)機達到規定的轉速,順利完成起動(dòng)過(guò)程。
10.1.2 發(fā)動(dòng)機起動(dòng)方式
有手起動(dòng)、電起動(dòng)、汽油機起動(dòng)、壓縮空氣起動(dòng)和拖動(dòng)等幾種方式。
手起動(dòng)是用手轉動(dòng)發(fā)動(dòng)機曲軸的起動(dòng)方式。其結構簡(jiǎn)單,但起動(dòng)轉矩小,轉速低,增加勞動(dòng)強度。一般只用于小功率發(fā)動(dòng)機。
汽油機起動(dòng)是利用小型汽油機帶動(dòng)曲軸旋轉的起動(dòng)方式。其結構復雜,起動(dòng)麻煩,一般是先用手起動(dòng)小型汽油機,再帶動(dòng)主發(fā)動(dòng)機起動(dòng)。它一般用于大功率柴油機起動(dòng)。
壓縮空氣起動(dòng)是利用壓縮空氣按一定次序充入氣缸,強制發(fā)動(dòng)機曲軸旋轉的起動(dòng)方式。它結構龐大、復雜,一般用大型柴油機組(如船舶、電站等)。
電起動(dòng)是利用電動(dòng)機帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機曲軸旋轉的起動(dòng)方式。它具有起動(dòng)快捷方便、省力等優(yōu)點(diǎn),但需要一套電起動(dòng)系統?,F代汽車(chē)用發(fā)動(dòng)機,均采用電起動(dòng)方式。
除上述外,還有拖動(dòng)起動(dòng)方式,即利用旋轉動(dòng)力機構,拖動(dòng)內燃機曲軸旋轉的起動(dòng)方式。
10.1.3 電起動(dòng)系的基本組成與工作過(guò)程
電起動(dòng)系主要由蓄電池、起動(dòng)機、起動(dòng)繼電器、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)(有的汽車(chē)采用)、低溫起動(dòng)預熱裝置等組成(圖10-1)。圖中粗線(xiàn)表示起動(dòng)機供電電路,細線(xiàn)表示起動(dòng)機控制電路。
圖10-1 電起動(dòng)系統
1-蓄電池 2-起動(dòng)機 3-起動(dòng)繼電器 4-點(diǎn)火開(kāi)關(guān) 5-電流表 |
當點(diǎn)火開(kāi)關(guān)4置于起動(dòng)檔“Start”時(shí),首先接通起動(dòng)控制電路,電磁開(kāi)關(guān)閉合,蓄電池電流經(jīng)電磁開(kāi)關(guān)流入起動(dòng)機,并使其轉動(dòng)。同時(shí),電磁開(kāi)關(guān)還將驅動(dòng)齒輪向外推出與發(fā)動(dòng)機飛輪相嚙合,帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機轉動(dòng)。當發(fā)動(dòng)機完成著(zhù)火并加速運轉后,飛輪有反過(guò)來(lái)帶動(dòng)起動(dòng)齒輪運轉的趨勢時(shí),起動(dòng)機上的單向離合器使起動(dòng)機的驅動(dòng)齒輪相對于起動(dòng)機電樞軸空轉(以保護起動(dòng)機)。駕駛員及時(shí)將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)轉到點(diǎn)火檔“IG”,切斷起動(dòng)機控制電路,驅動(dòng)齒輪退回,起動(dòng)機停止運轉。
10.2
圖10-2 起動(dòng)機結構
1-回位彈簧 2-保持線(xiàn)圈 3-吸引線(xiàn)圈 4-電磁開(kāi)關(guān)殼體 5-主觸點(diǎn) 6-接線(xiàn)柱 7-接觸盤(pán) 8-后端蓋 9-電刷彈簧 10-換向器 11-電刷 12-磁極 13-磁極鐵芯 14-電樞 15-磁場(chǎng)繞組 16-移動(dòng)襯套 17-緩沖彈簧 18-單向離合器 19-電樞軸花鍵 20-驅動(dòng)齒輪 21-罩蓋 22-制動(dòng)盤(pán) 23-傳動(dòng)套筒 24-撥叉 |
電起動(dòng)機
起動(dòng)機的作用是將蓄電池的電能轉換成機械能以起動(dòng)發(fā)動(dòng)機。它一般由直流電動(dòng)機、控制裝置和傳動(dòng)機構三部分組成(圖10-2)。
10.2 1 直流電動(dòng)機
1.直流電動(dòng)機基本工作原理
直流電動(dòng)機是將電能轉變?yōu)闄C械能的設備,它是根據通電導體在磁場(chǎng)中將受到電磁力作用而產(chǎn)生運動(dòng)的原理進(jìn)行工作的。
以單匝電樞繞組的直流電動(dòng)機為例說(shuō)明其工作
圖10-3 直流電動(dòng)機工作原理
a)電流從A→B b)電流從B→A
1-電樞繞組 2-電刷B 3-換向器銅片 4-電刷A |
原理。將通電線(xiàn)圈置于磁場(chǎng)中,磁場(chǎng)方向如圖10-2所示,直流電通過(guò)電刷和換向器銅片引入。當電流
Is從A電刷經(jīng)a-b-c-d到B電刷時(shí),根據左手定則判定,匝邊ab和cd受到的磁場(chǎng)力F方向如圖10-3a所示,這個(gè)電磁力將形成力矩,使線(xiàn)圈逆時(shí)針轉動(dòng)。當線(xiàn)圈轉到換向片A與負電刷接觸,換向片B與正電刷接觸時(shí),電流方向改變?yōu)閐-c-b-a,同時(shí)匝邊ab和cd的位置也改變,電磁轉矩的方向保持不變,使線(xiàn)圈繼續逆時(shí)針旋轉。
直流電動(dòng)機的電磁轉矩M可用下式表示:
M=CmφIs
式中 Cm——電機結構常數,Cm=PN/2πα;
P——磁極對數;
N——電樞導線(xiàn)總根數;
α——電樞繞組的并聯(lián)支路對數;
圖10-4 電樞總成
1-電樞疊片 2-電樞鐵芯 3-電樞軸 4-電樞繞組 5-電樞鐵芯總成 6-換向器 |
φ——磁極磁通;
Is——電樞電流。
由上分析可知,直流電動(dòng)機能通過(guò)增加磁極對數、增多電樞導線(xiàn)總根數和并聯(lián)支路對數、增大電樞和磁場(chǎng)電流來(lái)增大電磁轉矩。實(shí)際的直流電動(dòng)機電樞都用多匝并聯(lián)繞成,電樞電流和磁場(chǎng)電流也很大(起動(dòng)電流達600A以上),使起動(dòng)機有足夠轉矩起動(dòng)發(fā)動(dòng)機。
2.直流電動(dòng)機的構造 它一般由電樞總成、磁極、電刷與刷架及其它附件組成。
圖10-5 磁場(chǎng)繞組的連接
a)串連連接 b)并聯(lián)連接
1-絕緣接線(xiàn)柱 2-換向器 3-搭鐵電刷 4 -絕緣電刷 5-磁場(chǎng)繞組 |
(1)電樞總成(圖10-4) 它由電樞軸、電樞鐵心、電樞繞組及換向器組成。在電樞軸3上壓有鐵芯2,鐵芯的作用是增加磁力,它是由互相絕緣的薄硅鋼片1疊成,采用疊片是為了減小鐵芯內感應的渦流電流的損失。每片疊片有槽,疊在一起形成溝槽,電樞繞組分多條支路嵌在鐵芯的溝槽內,并分別接到固定在電樞軸上互相絕緣的換向器各銅片上。為了獲得較大起動(dòng)轉矩,電樞繞組采用大截面的銅導線(xiàn)制成,以便幾百安培的起動(dòng)電流通過(guò)。
(2)磁極 磁極有永久磁鐵和電磁鐵兩類(lèi),永久磁鐵的電動(dòng)機將在后介紹。電磁鐵磁極由鑄鋼鐵芯及勵磁繞組構成(圖10-5),固定在起動(dòng)機殼體的內壁上。為了產(chǎn)生足夠強的磁場(chǎng)來(lái)使電樞產(chǎn)生足夠的起動(dòng)轉矩,磁極的數量一般為兩對,功率較大的起動(dòng)機也有采用三對的。勵磁繞組也采用大截面的銅導線(xiàn)制成。
4個(gè)磁場(chǎng)繞組的連接方法有串連和并聯(lián)兩種。無(wú)論采用何種連接,其產(chǎn)生的磁極須相互交錯。
圖10-6 電動(dòng)機的串勵、并勵與復勵
a) 串勵 b) 并勵 c)復勵
1-勵磁繞組 2-電樞繞組 3-蓄電池 |
(3)電刷與刷架 由于起動(dòng)機電流較大,所用電刷是用銅與石墨粉壓制而成。電刷置于電刷架架中,由盤(pán)形彈簧壓緊到換向器上,電極引線(xiàn)接電源或搭鐵。
(4)殼體及軸承 殼體主要起支承和保護作用。起動(dòng)機軸承由于結構限制一般采用滑動(dòng)軸承,用于支承電樞軸。
3.直流電動(dòng)機電樞與勵磁繞組連接 勵磁繞組與電樞繞組的接法有三種:串聯(lián)、并聯(lián)及串、并聯(lián)均有的復式接法(圖10-6)。相應的電動(dòng)機稱(chēng)為串勵電動(dòng)機、并勵電動(dòng)機和復勵電動(dòng)機。大多數電動(dòng)機均采用串勵,大功率的起動(dòng)機也有采用復勵。
串勵電動(dòng)機的特點(diǎn)是電樞繞組和勵磁繞組串聯(lián),電樞電流與勵磁電流相等。它具有以下特性:
(1)M=KIs2,式中K為結構常數。即電磁轉矩與勵磁電流Is的平方成正比,因此供給同樣的勵磁電流,串勵電動(dòng)機可比并勵電動(dòng)機獲得更大的電磁轉矩。
圖10-7 滾柱式單向離合器的組成
a)結構 b)工作原理(起動(dòng)中) c)工作原理(起動(dòng)后)
1-驅動(dòng)齒輪 2-單向離合器外殼 3-十字塊 4-滾柱 5-彈簧及活柱 6-護蓋 7-彈簧座 8-緩沖彈簧 9-移動(dòng)襯套 10-傳動(dòng)套筒 11-卡簧 12-墊圈 13-楔形槽 14-飛輪 |
(2)輕載時(shí),電樞電流與勵磁電流小,轉速高;而重載時(shí),電樞電流與勵磁電流大,轉速低。這種“軟”的機械特性能保證起動(dòng)的安全可靠。
10.2.2 傳動(dòng)機構
普通起動(dòng)機的傳動(dòng)機構主要是單向離合器。其作用是將電動(dòng)機的動(dòng)力傳遞給發(fā)動(dòng)機飛輪以起動(dòng)發(fā)動(dòng)機,而發(fā)動(dòng)機起動(dòng)后則斷開(kāi)發(fā)動(dòng)機對起動(dòng)機的逆向驅動(dòng),以防止發(fā)動(dòng)機帶動(dòng)起動(dòng)機高速旋轉而使起動(dòng)機“飛散”。
起動(dòng)機中常見(jiàn)的單向離合器有滾柱式、摩擦片式和扭簧式等。
1.滾柱式離合器 它是目前國內外汽車(chē)起動(dòng)機中使用**多的一種傳動(dòng)方式(圖10-7),其外殼2與驅動(dòng)小齒輪2連為一體,十字塊3與傳動(dòng)套筒經(jīng)滑動(dòng)花鍵與電樞軸相接,外殼與十字塊之間的間隙是寬窄不等的楔形槽結構。
起動(dòng)時(shí),電樞緩慢旋轉,電磁開(kāi)關(guān)通過(guò)撥叉,推動(dòng)襯套9、彈簧8等部件,使驅動(dòng)齒輪1與發(fā)動(dòng)機飛輪14相嚙合。
當起動(dòng)機主電路接通,電樞快速旋轉時(shí),轉矩由傳動(dòng)套筒10傳到十字塊3,滾柱在外殼2摩擦和彈簧5作用下便滾入楔形槽13的窄處被卡死(圖10-7b),于是將轉矩傳給驅動(dòng)齒輪,帶動(dòng)飛輪使發(fā)動(dòng)機起動(dòng)。
當發(fā)動(dòng)機起動(dòng)后,曲軸轉速高于起動(dòng)機,飛輪帶動(dòng)驅動(dòng)小齒輪旋轉,在外殼摩擦作用下,滾柱克服彈簧彈力,滾人楔形槽的寬處而打滑(圖10-7c),防止發(fā)動(dòng)機的轉矩傳給小齒輪,從而避免電樞超速“飛散”的危險。起動(dòng)后,由于撥叉回位彈簧的作用,使離合器退回,驅動(dòng)輪退出飛輪齒環(huán)。緩沖彈簧8具有緩和驅動(dòng)齒輪與飛輪間的沖擊,保護驅動(dòng)齒輪的作用。
圖10-8 摩擦式單向離合器
a) 結構 b) 壓緊 c) 放松
1-驅動(dòng)齒輪 2-齒輪柄 3-減振彈簧 4-內接合鼓 5-小彈簧 6-從動(dòng)片 7-主動(dòng)片 8-壓環(huán) 9-彈性圈 10-外接合鼓 11-飛輪 |
滾柱式單向離合器傳遞較大扭矩時(shí),滾柱容易卡住,不能滿(mǎn)足大功率起動(dòng)機的要求,但結構簡(jiǎn)單,因此在現代汽車(chē)上應用廣泛。
2.摩擦片式離合器 離合器的外接合鼓10(圖10-8)固定在起動(dòng)機軸上,內接合鼓4具有螺線(xiàn)孔,并旋在起動(dòng)機驅動(dòng)齒輪柄2的螺紋上,齒輪柄2則自由套在起動(dòng)機軸上,用螺母鎖住防止脫落。兩個(gè)彈性圈9和壓環(huán)8依次裝進(jìn)外接合鼓10中,青銅主動(dòng)片7以其外凸齒裝入外接合鼓10的切槽中,鋼制從動(dòng)片6依其內齒插入內接合鼓4的切槽中。內接合鼓上的兩個(gè)彈簧5輕壓摩擦片,使摩擦片具有傳力作用(力較小)。
起動(dòng)時(shí),經(jīng)外接合鼓摩擦片帶動(dòng)內接合鼓轉動(dòng),驅動(dòng)小齒輪與飛輪嚙合后,由于內接合鼓和驅動(dòng)小齒輪柄之間的螺旋結構,使得內接合鼓向右移動(dòng),壓緊摩擦片(力較大),電樞的轉矩傳遞給飛輪(圖10-8b)。起動(dòng)后,飛輪帶動(dòng)驅動(dòng)小齒輪,內接合鼓與驅動(dòng)小齒輪的螺旋結構,使得內接合鼓向左移動(dòng),摩擦片松開(kāi),飛輪不能帶動(dòng)電樞,避免了電樞超速“飛散”的危險(圖10-8c)。
摩擦片式離合器可以傳遞較大的轉矩,但結構復雜,摩擦片磨損后,需經(jīng)常檢修調整,常用在電樞移動(dòng)式起動(dòng)機上。
圖10-9 扭簧式單向離合器
1-驅動(dòng)齒輪 2-擋圈 3-月形圈 4-扭力彈簧 5-護圈 6-連接套筒 7-墊圈
8-緩沖彈簧 9-撥環(huán) 19-卡簧 |
3.扭簧式離合器 其結構如圖10-9 所示。驅動(dòng)齒輪1空套在電樞軸的前端的光滑部分,連接套筒6套在電樞軸的花鍵部分,扭力彈簧兩端各有1/4圈內徑較小的部分,箍緊驅動(dòng)齒輪1與連接套筒6。
起動(dòng)時(shí),電磁開(kāi)關(guān)鐵心經(jīng)撥叉移動(dòng)撥環(huán)9,由緩沖彈簧8推動(dòng)離合器使驅動(dòng)齒輪1與發(fā)動(dòng)機飛輪嚙合。電樞旋轉時(shí),通過(guò)花鍵帶動(dòng)連接套筒6,在彈簧與驅動(dòng)齒輪和主動(dòng)套筒之間摩擦力作用下,將連接套筒和齒輪柄抱死,電樞轉矩便由此傳給飛輪,起動(dòng)后,飛輪帶動(dòng)驅動(dòng)齒輪,扭力彈簧被放松而打滑,保護電樞不致被飛輪帶動(dòng)而“飛散”,同時(shí)撥叉在回位彈簧作用下,經(jīng)撥環(huán)使驅動(dòng)小齒輪回位。
扭簧式離合器結構簡(jiǎn)單,使用壽命長(cháng),但軸向尺寸較大,故在小型機上的應用受到限制。
10.2.3 控制裝置
起動(dòng)機的控制裝置一般是電磁開(kāi)關(guān),有的還采用了一些中間繼電器。
1.電磁開(kāi)關(guān) 它安裝于直流電動(dòng)機殼體上方(圖10-10),用于控制起動(dòng)機驅動(dòng)齒輪與發(fā)動(dòng)機飛輪的嚙合與分離及電動(dòng)機電路的通斷。吸引線(xiàn)圈5與保持線(xiàn)圈4的匝數相同,繞向也相同,都繞在套筒外側。吸引線(xiàn)圈與電動(dòng)機串聯(lián),保持線(xiàn)圈與電動(dòng)機并聯(lián)。
圖10-10 電磁開(kāi)關(guān)
1-起動(dòng)開(kāi)關(guān) 2-定觸點(diǎn) 3-動(dòng)觸點(diǎn) 4-保持線(xiàn)圈 5-吸引線(xiàn)圈 6-動(dòng)鐵芯 7-拉桿 8-撥叉 9-單向離合器 10-驅動(dòng)齒輪 11-電樞 12-電刷 13-磁極 |
當接通起動(dòng)開(kāi)關(guān)1時(shí),吸引線(xiàn)圈中的電流經(jīng)起動(dòng)機的勵磁繞組F和電樞繞組后搭鐵,保持線(xiàn)圈則直接搭鐵。此時(shí)兩個(gè)線(xiàn)圈產(chǎn)生較強的相同方向的電磁吸力,吸引動(dòng)鐵芯6向左移動(dòng)。
圖10-11 起動(dòng)繼電器控制的起動(dòng)機電路
1-起動(dòng)繼電器 2-起動(dòng)機 3-蓄電池接線(xiàn)柱 4-動(dòng)觸點(diǎn) 5-吸引線(xiàn)圈 6-保持線(xiàn)圈 7-鐵芯 8-撥叉 9-驅動(dòng)齒輪 10-起動(dòng)機接線(xiàn)柱 11-起動(dòng)開(kāi)關(guān) 12-起動(dòng)繼電器觸點(diǎn) 13-起動(dòng)繼電器線(xiàn)圈 |
鐵芯的移動(dòng)通過(guò)撥叉8將驅動(dòng)齒輪10推向飛輪,同時(shí)通過(guò)電樞中的較小電流使電樞軸較緩慢地旋轉,因而有利于嚙合。當驅動(dòng)齒輪與飛輪齒圈完全嚙合時(shí),動(dòng)觸點(diǎn)與接觸點(diǎn)也剛好完全閉合。此時(shí),吸引線(xiàn)圈被短路,只靠保持線(xiàn)圈吸力將觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)保持在接通狀態(tài),強大的起動(dòng)電流通過(guò)勵磁繞組F和電樞繞組使電動(dòng)機快速轉動(dòng)。
發(fā)動(dòng)機起動(dòng)后,從起動(dòng)開(kāi)關(guān)到保持線(xiàn)圈的電流被切斷,但在斷開(kāi)起動(dòng)開(kāi)關(guān)的瞬間,觸點(diǎn)仍在閉合位置,電流從觸點(diǎn)到吸引線(xiàn)圈,再經(jīng)保持線(xiàn)圈搭鐵。這時(shí),兩線(xiàn)圈產(chǎn)生的電磁力大小相同,方向相反,相互抵消。在回位彈簧的作用下,鐵芯返回原位,觸點(diǎn)斷開(kāi),起動(dòng)機因斷電而停轉,同時(shí)驅動(dòng)齒輪退回。
2.起動(dòng)繼電器 為了產(chǎn)生足夠的吸力,起動(dòng)機電磁開(kāi)關(guān)的電流較大(一般為35~40A),如此大的電流會(huì )影響起動(dòng)開(kāi)關(guān)的壽命,同時(shí)也不安全。為此,有些汽車(chē)在控制電路中裝有起動(dòng)繼電器,由起動(dòng)繼電器觸點(diǎn)的開(kāi)閉控制電磁開(kāi)關(guān)的通斷,而起動(dòng)開(kāi)關(guān)(或點(diǎn)火開(kāi)關(guān))只控制起動(dòng)繼電器線(xiàn)圈電路的通斷,因而減小了起動(dòng)開(kāi)關(guān)(或點(diǎn)火開(kāi)關(guān))的通過(guò)的電流??刂齐娐啡鐖D10-11所示。
起動(dòng)時(shí),接通起動(dòng)開(kāi)關(guān),起動(dòng)繼電器線(xiàn)圈13通電,觸點(diǎn)12閉合,起動(dòng)機電磁開(kāi)關(guān)被接通,起動(dòng)機工作。
圖10-12 CA1091汽車(chē)起動(dòng)機保護電路
1-組合繼電器 2-發(fā)電機 3-起動(dòng)機 4-點(diǎn)火開(kāi)關(guān) 5-充電指示燈 |
3.起動(dòng)機驅動(dòng)保護電路 發(fā)動(dòng)機起動(dòng)后,若駕駛員未及時(shí)斷開(kāi)起動(dòng)開(kāi)關(guān),就會(huì )造成單向離合器的磨損;若發(fā)動(dòng)機進(jìn)入正常工作狀態(tài),駕駛員誤將起動(dòng)開(kāi)關(guān)接通,就會(huì )造成起動(dòng)機驅動(dòng)齒輪與旋轉著(zhù)的飛輪齒圈撞擊,從而加速齒圈及起動(dòng)機驅動(dòng)齒輪的損壞。有些汽車(chē)的起動(dòng)系統中采用了起動(dòng)保護電路,其作用就是防止上述情況的發(fā)生。當發(fā)動(dòng)機一旦起動(dòng)后,起動(dòng)機能自動(dòng)停止工作;發(fā)動(dòng)機正常工作后,即使誤將起動(dòng)開(kāi)關(guān)接通,起動(dòng)機也不會(huì )工作。
不同的車(chē)型的起動(dòng)保護電路可能不同,但大都采用汽車(chē)發(fā)電機中點(diǎn)電壓來(lái)進(jìn)行控制。圖10-12為CA1091汽車(chē)的起動(dòng)保護電路。起動(dòng)組合繼電器1是由起動(dòng)繼電器和充電指示控制繼電器組合而成。起動(dòng)繼電器的線(xiàn)圈L1通過(guò)充電指示燈繼電器觸點(diǎn)K2搭鐵,使之具有驅動(dòng)保護作用。K2同時(shí)是充電指示燈5的搭鐵通路,用于指示充電是否正常,其通斷由發(fā)電機中點(diǎn)電壓來(lái)控制。
起動(dòng)時(shí),點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于起動(dòng)檔時(shí),充電指示燈亮,組合繼電器中的起動(dòng)繼電器L1通電,其電路為:蓄電池正極→起動(dòng)機電源接線(xiàn)柱→電流表→點(diǎn)火開(kāi)關(guān)→“SW” →線(xiàn)圈L1→觸點(diǎn)K2→“E”搭鐵→蓄電池負極。起動(dòng)機線(xiàn)圈L1通電,使觸點(diǎn)K1閉合,接通起動(dòng)機電磁開(kāi)關(guān)電路,起動(dòng)機通電工作。
起動(dòng)后,發(fā)電機正常發(fā)電,其中點(diǎn)電壓使L2無(wú)電,K2斷開(kāi),起動(dòng)繼電器線(xiàn)圈L1斷電,其觸點(diǎn)K1斷開(kāi), 起動(dòng)機電磁開(kāi)關(guān)斷電,起動(dòng)機停止工作。
發(fā)動(dòng)機工作時(shí),即使點(diǎn)火開(kāi)關(guān)誤撥至起動(dòng)檔,由于發(fā)電機中點(diǎn)電壓的作用而使充電指示燈繼電器觸點(diǎn)保持K2斷開(kāi),因此起動(dòng)機也不會(huì )通電工作。
10.3 減速起動(dòng)機與永磁起動(dòng)機
10.3.1 減速起動(dòng)機
圖10-13 減速起動(dòng)機的類(lèi)型
a) 外嚙合式 b)內嚙合式 c)行星齒輪式
1-驅動(dòng)齒輪 2-減速機構從動(dòng)齒輪及單向離合器 3-惰輪 4-減速機構主動(dòng)齒輪 5-電樞 6-電磁開(kāi)關(guān) 7-單向離合器 8-撥叉 9-減速機構從動(dòng)齒輪 10-行星齒輪減速機構 |
普通起動(dòng)機電樞轉速與驅動(dòng)齒輪的轉速相同。減速起動(dòng)機在電樞與驅動(dòng)齒輪之間裝有一級減速齒輪(一般速比為3~4),它的優(yōu)點(diǎn)是:采用了高速低扭矩的電動(dòng)機,可使起動(dòng)機重量和體積減小,且便于安裝;提高了起動(dòng)機的起動(dòng)轉矩而有利于發(fā)動(dòng)機起動(dòng);電樞軸較短而不易彎曲等。
減速齒輪有外嚙合式、內嚙合式和行星齒輪式三種(圖10-13 )。
1.外嚙合式 外嚙合式減速起動(dòng)機有的用惰輪作為過(guò)渡傳動(dòng),電磁開(kāi)關(guān)鐵芯與驅動(dòng)齒輪同軸,直接推動(dòng)驅動(dòng)齒輪進(jìn)入嚙合,無(wú)須撥叉(圖10-14)。也有一些外嚙合式減速機構不設惰輪,驅動(dòng)齒輪進(jìn)入嚙合通過(guò)撥叉來(lái)?yè)軇?dòng),圖10-15所示是豐田皇冠轎車(chē)用的外嚙合式起動(dòng)機。
圖10-14 外嚙合式減速起動(dòng)機(有惰輪、無(wú)撥叉)
1-后端蓋 2-電刷架 3-定子總成 4-電樞總成 5-減速機構主動(dòng)齒輪 6-惰輪 7-螺栓 8-驅動(dòng)端蓋 9-驅動(dòng)齒輪 10-減速機構從動(dòng)齒輪及單向離合器 11-鋼球 12-回位彈簧 13-電磁開(kāi)關(guān) 14-直流電動(dòng)機 15-螺栓 16-氈圈 |
圖10-15 外嚙合式減速起動(dòng)機(無(wú)惰輪、有撥叉)
1-電磁開(kāi)關(guān) 2-活動(dòng)鐵芯 3-撥叉 4-驅動(dòng)齒輪 5-單向離合器 6-從動(dòng)齒輪軸 7-減速機構從動(dòng)齒輪 8-外殼 9-電樞 10-勵磁繞組 11-磁場(chǎng)繞組 12-蓄電池接線(xiàn)柱 13-換向器 |
圖10-17 DW-1型行星齒輪式減速起動(dòng)機
1-電刷 2-滾珠軸承 3-換向器 4-導線(xiàn)插頭 5-電磁開(kāi)關(guān) 6-永久磁鐵磁極 7-撥叉 8-行星減速齒輪 9-驅動(dòng)齒輪 10-軸承 11-單向離合器 12-電樞總成 13-行星齒輪 14-主動(dòng)齒輪(太陽(yáng)輪) 15-齒圈 16-撥叉環(huán) |
圖10-16 內嚙合式減速起動(dòng)機
1-起動(dòng)開(kāi)關(guān) 2-起動(dòng)繼電器線(xiàn)圈 3-起動(dòng)繼電器觸點(diǎn) 4-電磁開(kāi)關(guān)主觸點(diǎn) 5-接觸盤(pán) 6-吸引線(xiàn)圈 7-保持線(xiàn)圈 8-活動(dòng)鐵芯 9-撥叉 10-單向離合器 11-螺旋花鍵軸
12-內嚙合減速齒輪 13-主動(dòng)齒輪 14-電樞 15-磁場(chǎng)繞組 |
2.內嚙合式 內嚙合減速機構傳動(dòng)中心距小,可以有較大的傳動(dòng)比,適合于較大功率的起動(dòng)機。圖10-16所示為國產(chǎn)QD254型內嚙合式減速起動(dòng)機原理圖。
3.行星齒輪式 行星齒輪傳動(dòng)具有結構緊湊、傳動(dòng)比大、效率高的特點(diǎn)。圖10-17所示為德國B(niǎo)osch公司生產(chǎn)的DW-1型行星齒輪式減速起動(dòng)機(永磁式)。
減速起動(dòng)機除在電樞與驅動(dòng)齒輪間增加一級減速齒輪,以起減速增扭作用外,其它工作原理與普通起動(dòng)機類(lèi)似。
10.3.2 永磁起動(dòng)機
定子磁場(chǎng)采用永磁體的起動(dòng)機稱(chēng)永磁起動(dòng)機。起動(dòng)機的其他部分結構基本不變。永磁體材料主要有鍶鐵氧體和釹鐵硼材料。
永磁式起動(dòng)機主要有如下性能特點(diǎn):
因磁力來(lái)源于永磁材料做的磁瓦,磁場(chǎng)穩定,是一種他勵直流電動(dòng)機。工作特性與并勵電動(dòng)機相近,一般多用作小功率起動(dòng)機。
因為這種電動(dòng)機為他勵,所以空載轉速小,使用安全性較串勵電動(dòng)機好。
圖10-18 永磁減速起動(dòng)機內部結構及電氣連接原理圖
1- 驅動(dòng)齒輪 2-飛輪齒圈 3-單向離合器 4-傳動(dòng)撥叉 5-行星齒輪減速器
6-永久磁鐵 7-電樞 8-換向器及炭刷 9-電磁開(kāi)關(guān) 10-起動(dòng)開(kāi)關(guān) 11-蓄電池 |
由于鍶鐵氧體的磁能較低,而釹鐵硼體格昂貴,所以永磁式起動(dòng)機主要用在功率2kW以下的小型起動(dòng)機上。
現在轎車(chē)所用的永磁式起動(dòng)機通常與減速器結合使用,永磁式減速起動(dòng)機體積和重量指標都更好。
圖10-18為捷達轎車(chē)所用的永磁式減速起動(dòng)機結構示意和電氣連接圖。
由圖可見(jiàn),永磁起動(dòng)機除用永久磁鐵6作為磁極外,其它結構特點(diǎn)與行星齒輪減速起動(dòng)機類(lèi)似。
10.4 低溫起動(dòng)與預熱
圖10-19 電熱塞
1-固定螺母 2-中心螺桿 3-膠合劑 4-絕緣體 5-墊圈 6-外殼 7-密封墊圈 8-填充劑 9-電阻絲 10-發(fā)熱體鋼套 |
低溫嚴寒氣候,燃料汽化及燃燒困難(尤其是柴油),機油粘度加大,蓄電池能量下降,造成發(fā)動(dòng)機起動(dòng)困難。為了確保發(fā)動(dòng)機順利起動(dòng),需要采取相應措施,常見(jiàn)的有預熱空氣、預熱機油、預熱冷卻水、噴起動(dòng)液、減壓起動(dòng)等。
10.4.1 預熱空氣
目前普遍使用的發(fā)動(dòng)機預熱方法是采用預熱裝置,對進(jìn)入發(fā)動(dòng)機的空氣進(jìn)行預熱。常見(jiàn)的預熱裝置有電熱塞、熱敏電阻預熱器和電火焰預熱器。
1.電熱塞 現代汽車(chē)發(fā)動(dòng)機多采用封閉式電熱塞(圖10-19),安裝于燃燒室內。螺旋形電阻絲9焊于中心螺桿2與發(fā)熱體鋼套10底部,電阻絲周?chē)涮钣薪^緣的氧化鋁填充劑8,中心螺桿與外殼絕緣,外殼帶密封圈裝于氣缸蓋上。
圖10-20 熱敏電阻預熱器
1-陶瓷熱敏電阻加熱器 2-鋁合金散熱柱 3-密封圈 4-密封墊 5-進(jìn)氣支管 |
起動(dòng)時(shí),起動(dòng)開(kāi)關(guān)旋到預熱檔,電流通過(guò)預熱指示器,再到各缸預熱塞,電流經(jīng)中心螺桿→電阻絲→發(fā)熱體鋼套→氣缸蓋→車(chē)身搭鐵→蓄電池負極。電阻絲通電后,金屬鋼套變得紅熱,加熱燃燒室內空氣。
2. 熱敏電阻預熱器 它安裝在進(jìn)氣支管總入口處(圖10-20),由安裝在發(fā)動(dòng)機冷卻液出口處的預熱溫度開(kāi)關(guān)控制。當起動(dòng)溫度低于一定值時(shí),預熱溫度開(kāi)關(guān)控制接通電路,陶瓷熱敏電阻通電升溫,加熱進(jìn)入器缸的空氣。
3. 電火焰預熱器 柴油機由于壓縮比大,起動(dòng)更困難,常采用電火焰預熱器(圖10-21),其閥體2是用線(xiàn)脹系數較大的金屬材料制成。閥體的內部有空腔,其一端有進(jìn)油孔1,另一端有內螺紋。在預熱器不工作時(shí),閥芯3的錐形尖端將進(jìn)油孔1阻死,閥的另一端有外螺紋旋在閥體2的內腔中。閥體2的外部繞有用鎳鉻絲制成的電阻絲4。
圖10-21 電火焰預熱器
1-油孔 2-閥體 3-閥心 4-電阻絲 5-蓄電池 6-開(kāi)關(guān) |
當柴油機起動(dòng)時(shí),接通預熱器開(kāi)關(guān)6,蓄電池5對電阻絲供電,電阻絲變?yōu)闊霟釥顟B(tài)而加熱閥體,因為閥體的熱膨脹系數較大而伸長(cháng),帶動(dòng)閥芯3向右移動(dòng),使進(jìn)油孔1打開(kāi),燃油經(jīng)進(jìn)油孔流入閥體的內腔受熱而汽化,從閥體內腔噴出,被熾熱的電阻絲4點(diǎn)燃形成火焰,加熱進(jìn)入氣缸的空氣。
10.4.2 預熱機油和冷卻水
可以采用外部加熱方法,將機油和冷卻水加熱到一定溫度,再加入發(fā)動(dòng)機,可以有效改善起動(dòng)性能。
也可以采用電熱絲等發(fā)熱元件,直接插入油底殼或散熱器,加熱機油和冷卻水。
一些重型汽車(chē),還采用起動(dòng)預熱鍋爐對冷卻水和機油進(jìn)行加熱。
10.4.3 噴起動(dòng)液
起動(dòng)液由容易著(zhù)火燃燒的燃料(乙醚、丙酮、石油醚等)組成,與壓縮氣體氮氣一起儲藏在專(zhuān)用噴射罐內(有商品出售)。使用時(shí),取下空氣濾清器(有的發(fā)動(dòng)機設有起動(dòng)液噴嘴),將噴射罐出口對準進(jìn)氣管,輕壓噴射罐單向閥,起動(dòng)液噴出,隨空氣進(jìn)入氣缸,迅速著(zhù)火燃燒,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機。
10.4.4 減壓起動(dòng)
一些柴油機設有起動(dòng)減壓裝置(一般是頂壓排氣門(mén)機構),使部分或全部氣缸在起動(dòng)時(shí)先與大氣相通,不受壓縮,減少起動(dòng)力矩。待發(fā)動(dòng)機轉速高達一定值時(shí),再撤除減壓,利用活塞連桿組和曲軸飛輪組的運動(dòng)慣性,使發(fā)動(dòng)機起動(dòng)。
本章小結
2. 起動(dòng)系主要包括蓄電池、起動(dòng)機、起動(dòng)繼電器、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)(有的汽車(chē)采用)、低溫起動(dòng)預熱裝置等。
3. 發(fā)動(dòng)機起動(dòng)有手起動(dòng)、電起動(dòng)、汽油機起動(dòng)、壓縮空氣起動(dòng)和拖動(dòng)等幾種方式?,F代汽車(chē)用發(fā)動(dòng)機,均采用電起動(dòng)方式。
4. 電起動(dòng)機的作用是將蓄電池的電能轉換成機械能以起動(dòng)發(fā)動(dòng)機。起動(dòng)機一般由直流電動(dòng)機、控制裝置和傳動(dòng)機構組成。
5. 直流電動(dòng)機是將電能轉變?yōu)闄C械能的設備,它是根據通電導體在磁場(chǎng)中將受到電磁力作用而產(chǎn)生運動(dòng)的原理進(jìn)行工作的,其由電樞總成、磁極、電刷與刷架及其它附件組成。根據勵磁繞組和電樞繞組聯(lián)接方式分有串勵、并勵和復勵三種方式。
6. 普通起動(dòng)機的傳動(dòng)機構主要組成部分是單向離合器。其作用是將電動(dòng)機的動(dòng)力傳遞給發(fā)動(dòng)機飛輪以起動(dòng)發(fā)動(dòng)機,而發(fā)動(dòng)機起動(dòng)后則斷開(kāi)發(fā)動(dòng)機對起動(dòng)機的逆向驅動(dòng)。常見(jiàn)的單向離合器有滾柱式、摩擦片式及扭簧式。
7. 起動(dòng)機的控制裝置一般是電磁開(kāi)關(guān),有的還采用了一些中間繼電器。其作用是控制起動(dòng)機驅動(dòng)齒輪與發(fā)動(dòng)機飛輪的嚙合與分離以及電動(dòng)機電路的通斷。為了防止誤操作而使起動(dòng)機損壞,有些汽車(chē)的起動(dòng)系統中采用了起動(dòng)保護電路。
8. 減速起動(dòng)機在電樞與驅動(dòng)齒輪之間裝有一級減速齒輪,具有重量輕、體積小、便于安裝、起動(dòng)機的起動(dòng)轉矩提高而有利于發(fā)動(dòng)機起動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
9. 永磁起動(dòng)機的定子磁場(chǎng)采用永磁體材料,具有磁場(chǎng)穩定,體積小,重量輕,使用安全性好等特點(diǎn),適用于小功率的起動(dòng)機。
10. 低溫嚴寒氣候,燃料汽化及燃燒困難,機油粘度加大,蓄電池能量下降,造成發(fā)動(dòng)機起動(dòng)困難。為了確保發(fā)動(dòng)機順利起動(dòng),需要采取相應措施,常見(jiàn)的有預熱空氣、預熱機油、預熱冷卻水、噴起動(dòng)液、減壓起動(dòng)等。 |
【復習思考題】
1. 名詞解釋?zhuān)浩饎?dòng)轉矩、起動(dòng)轉速、起動(dòng)時(shí)間、串勵電動(dòng)機、并勵電動(dòng)機、復勵電動(dòng)機。
2. 發(fā)動(dòng)機起動(dòng)有哪些方式?各有何特點(diǎn)?
3. 起動(dòng)機由哪三大部分組成?各部分的作用是什么?
4. 電磁開(kāi)關(guān)的作用是什么?吸拉線(xiàn)圈和保持線(xiàn)圈分別起什么作用?
5. 以CA1091汽車(chē)起動(dòng)保護電路為例說(shuō)明發(fā)動(dòng)機起動(dòng)后如何防止司機誤操作而使起動(dòng)機以旋轉?
6. 單向離合器的作用是什么?滾柱式單向離合器是如何工作的?
7. 減速起動(dòng)機有何優(yōu)點(diǎn)?齒輪減速器有幾種類(lèi)型?
8. 永磁起動(dòng)機有何優(yōu)點(diǎn)?
9. 改善低溫起動(dòng)的措施有哪些?它們分別是如何工作的?
發(fā)表于 @ 2008年06月05日 10:54:00 |點(diǎn)擊數()