(一)小麥機械收獲損失的原因
1、莖桿跑糧損失
作物通過(guò)
聯(lián)合收割機的脫粒裝置之后,有些穗頭未被脫著(zhù)或脫得不凈,或者伴有不同程度的殘留籽粒隨莖桿排出機外。產(chǎn)生這種損失的主要原因是:
(1)滾筒轉速過(guò)低;
(2)滾筒間隙過(guò)大;
(3)收割機組作業(yè)速度過(guò)快,脫谷裝置過(guò)載;
(4)釘齒使用時(shí)間過(guò)長(cháng),磨損嚴重;
(5)作物潮濕或雜草過(guò)多;
2、漏糧損失
即在收獲過(guò)程中,麥粒從聯(lián)合收割機的可卸罩蓋、檢視口等封閉不嚴處和機壁損壞、銹蝕的孔洞等處漏到地上。產(chǎn)生該種損失的主要原因是:
(1)機型陳舊、狀態(tài)不佳;
(2)堵漏不徹底、調整不當;
(3)原機設計不適應現在小麥高產(chǎn)的需要;
(4)漏得**嚴重的地方是顆粒輸送帶下的雜余兜子,按規定該倒不倒,裝滿(mǎn)自溢;有的雜余收集器經(jīng)過(guò)改裝后,四周封閉不嚴。
3、割臺損失
即在收割過(guò)后,遺留在地上的殘株麥穗、籽粒等,稱(chēng)為割臺損失。產(chǎn)生該損失的主要原因是:
(1)收割臺高低調整不當,割茬高。由于氣候條件影響,小麥高低不一,因此漏割的穗頭多。
(2)機組轉彎處圓角太小,漏割多;
(3)拔禾輪的高低和轉數調整不當;
(4)切割機的技術(shù)狀態(tài)不良和裝配不當;
(5)機手對割臺操作不當;
4、雜余裹糧
即在脫粒作立中,從清潔室分離篩尾端吐出的穎顆中含夾著(zhù)籽粒造成的損失。產(chǎn)生該損失的主要原因:
(1)魚(yú)鱗篩片開(kāi)度過(guò)小;
(2)分離篩孔被雜物堵塞;
(3)清潔室的風(fēng)扇力過(guò)大或過(guò)小,折風(fēng)板調整的位置不當;
(4)沒(méi)有第三清潔室;
5、聯(lián)合收割機的技術(shù)水平低
(1)機手專(zhuān)業(yè)教育程度低,新手多;
(2)收獲機械和收獲方法選擇不當;
(3)勞動(dòng)態(tài)度差;
(4)沒(méi)有質(zhì)量檢查過(guò)程;
(二)解決小麥收獲損失問(wèn)題的幾點(diǎn)意見(jiàn)
1、對目前使用的收割機進(jìn)行更新改進(jìn),當前普遍存在問(wèn)題是機型喂入量小,在設計上以遠遠不適應當前單產(chǎn)日益增加的需要。而且有些機型已停產(chǎn),配件供應得不到保證急待機型更新,選擇適宜家庭聯(lián)產(chǎn)承包的收獲機械。根據當地的特點(diǎn),對引進(jìn)的收獲機械應具備如下條件:
(1)機型的設計要適應本地的自然條件,具有先進(jìn)性;
(2)具的抗澇收獲性能好的特點(diǎn);
(3)從長(cháng)遠來(lái)看,要注意中小型和自走牽引型配套引進(jìn);
(4)機型的作業(yè)綜合損失率要低;
(5)收獲機各調整部位要靈活,配件供應要有保障;
(6)地塊轉移和運輸性能要好;
2、提高機手的操作水平
隨著(zhù)農村生產(chǎn)體制的改革,收獲機械大部分已是個(gè)體所有,機手的技術(shù)水平低,難以掌握機械性能,無(wú)法完成作業(yè)中的技術(shù)調整,更談不上排除故障。所以要加強對農民駕駛員的技術(shù)培訓工作,從而提高駕駛員的操作水平。
3、搞好改裝和堵漏,堅持農機田間標準化作業(yè),現有谷物聯(lián)合收割機一定要抓好其改裝和堵漏工作。要堅持嚴格執行農機具技術(shù)狀態(tài)與操作規程的有關(guān)規定,農機部門(mén)要搞好技術(shù)指導。
4、在落實(shí)家庭聯(lián)產(chǎn)承包制的同時(shí),要考慮充分發(fā)揮機械效率,農業(yè)生產(chǎn)沒(méi)有機械化不行。聯(lián)產(chǎn)承包責任制后,更需要發(fā)揮機械化的作用,以此降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。對于適于大面積作業(yè)的大型收獲機械,尊重農戶(hù)意見(jiàn),可以搞新的機械作業(yè)合作,包括機械代耕和包耕;或組成新的聯(lián)合體;小麥可實(shí)行機械三統(統種、統營(yíng)、統收),投入產(chǎn)出分配可按土地面積或股份攤分,或其他分配形式。
發(fā)表于 @ 2008年06月16日 08:20:00 |點(diǎn)擊數()