王超安
管理咨詢(xún)師，利用業(yè)余時(shí)間從事產(chǎn)業(yè)研究20余年，擔任多家學(xué)術(shù)媒體特約記者、特約撰稿人。
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| 微耕機要先磨合后才能投入正常使用 |
| 新微耕機和大修后的微耕機一定要經(jīng)過(guò)良好的試運轉磨合后再投入正常使用，才能發(fā)揮出應有的效能，延長(cháng)使用壽命，提高經(jīng)濟效益。 一、微耕機試運轉磨合的重要性 磨合是使兩摩擦表面在開(kāi)始工作時(shí)進(jìn)行一次受控性磨損。使兩摩擦表面相互適應，以得到**好的承載關(guān)系，在這樣的配合表面下工作時(shí)，其摩擦損失的機械功**小，磨合好后的機器性能**佳，燃料、潤滑油消耗**少，其磨損速率低，機件使用壽命較長(cháng)。 目前，我地市場(chǎng)銷(xiāo)售的微耕機中，有的是商家胡亂宣傳說(shuō)已經(jīng)在出廠(chǎng)時(shí)磨合好用戶(hù)可以直接使用，有的是用戶(hù)自己嫌麻煩沒(méi)有按規定進(jìn)行磨合直接就投入生產(chǎn)，結果造成了不必要的損失。其實(shí)，絕大部分生產(chǎn)廠(chǎng)家在微耕機組裝好后只是起動(dòng)發(fā)動(dòng)機空轉了幾十分鐘看看裝配質(zhì)量，沒(méi)有真正完成使用前的磨合工作。 二、微耕機試運轉磨合的必要性 （一）、經(jīng)過(guò)機械加工或新零件的工作表面存在微觀(guān)不平度，剖面放大后呈鋸齒狀，還存在因機床振動(dòng)、熱處理變形造成的幾何誤差缺陷。零件在工作時(shí)，僅凸起部分接觸，實(shí)際承載面積遠小于設計面積，只有其名義面積的10-3—10-4，如果這時(shí)就以全負荷工作，必將造成局部過(guò)載，破壞潤滑油膜，使凸起點(diǎn)產(chǎn)生熔接和撞擊。當零件連續運動(dòng)時(shí)，熔接處又被撕斷，脫落成為新的磨料，而且撕斷位置未必發(fā)生在原接觸點(diǎn)上，因而可能使一個(gè)零件表面不平度減少而另一個(gè)零件的不平度加大，并把和它作相對運動(dòng)的零件刮傷，長(cháng)此工作下去，零件表面嚴重刮傷，配合間隙迅速增大，使用壽命顯著(zhù)縮短，有時(shí)還會(huì )發(fā)生拉缸抱瓦等事故，所以試運轉磨合的第一個(gè)作用，就是在良好的潤滑和冷卻條件下，用逐漸增加負荷的辦法，將零件表面的微觀(guān)不平度逐漸磨平，宏觀(guān)缺陷得到修正，**后使零件有一個(gè)理想的工作表面，這個(gè)表面實(shí)際承載面積較大，因而能全負荷工作，又能保持良好潤滑。 （二）、微耕機工作條件惡劣，某些零件如螺絲、彈簧、氣缸墊、鏈條、懸掛裝置、刀具、變速傳動(dòng)裝置和操作機構在經(jīng)過(guò)**初一段時(shí)間工作后，可能產(chǎn)生松動(dòng)、彈力變化、配合間隙增大等現象，經(jīng)過(guò)試運轉磨合后，要對這些零部件重新緊固或調整。 （三）、在制造、修理和安裝過(guò)程中，微耕機還可能存在一些缺陷，在運送途中，機器也可能受到損傷，通過(guò)試運轉磨合能及時(shí)發(fā)現排除各種故障。 事實(shí)證明，微耕機磨合試運轉的質(zhì)量對其動(dòng)力性、經(jīng)濟性、使用壽命都有重要影響。據統計，磨合質(zhì)量較好的其經(jīng)濟使用壽命可以達到較差的3倍以上。如果微耕機不經(jīng)磨合就直接用高速度、大負荷工作，其曲軸連桿活塞總成等高速運動(dòng)件的壽命也有可能縮短至幾十個(gè)小時(shí)，甚至斷裂。由于試運轉不良，運動(dòng)副零件工作阻力增大，承載摩擦面局部溫度高，燃油油耗增加，潤滑油燒蝕量大，零件壽命縮短，將增加作業(yè)成本，影響作業(yè)收益。 三、影響微耕機試運轉磨合的因素 影響磨合質(zhì)量的主要因素有：零件表面粗糙度，部件熱處理及加工工藝，零件表面的性質(zhì)及采用的潤滑劑。 潤滑劑：一般在磨合時(shí)都采用低粘度的潤滑油，以便散熱和清洗，具體應根據產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)選擇和操作，目前我地保有量**多的合盛牌柴油機型微耕機的發(fā)動(dòng)機和變速行走箱在磨合和正常使用過(guò)程中都采用CC級或CD級柴油機機油。 四、微耕機磨合試運轉技術(shù)要求 微耕機的試運行磨合的技術(shù)要點(diǎn)是：磨合時(shí)微耕機所帶負荷大小，轉速高低和各階段磨合時(shí)間。一般分為發(fā)動(dòng)機磨合和整機磨合兩部分，這一磨合技術(shù)規范選擇是否恰當將直接影響微耕機使用壽命。評價(jià)磨合試運轉質(zhì)量好壞的依據是： ①磨合過(guò)程中零件磨損量為**??；②磨合時(shí)間短，燃油、潤滑油消耗少；③零件和整機的使用壽命長(cháng)；④發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力性和整機經(jīng)濟性**好。 （一）第一階段（也稱(chēng)工廠(chǎng)試運轉） 一般在制造廠(chǎng)內進(jìn)行，約三十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，以發(fā)動(dòng)機為主。這一階段運動(dòng)付零件的磨損強度很大，其主要作用是將零件表面微觀(guān)不平度磨平，測定發(fā)動(dòng)機的有效功率和耗油量，檢查制造質(zhì)量，消除已發(fā)現的故障。 （二）第二階段（也稱(chēng)用戶(hù)試運轉磨合） 磨合時(shí)間一般不少于20小時(shí)。在此階段，除使運動(dòng)副零件的不平度繼續磨平外，還要修正宏觀(guān)缺陷。在此階段，隨著(zhù)磨合時(shí)間的增長(cháng)，磨損強度逐漸減小，**后趨于穩定，就可正式作業(yè)，但在剛開(kāi)始作業(yè)的頭幾個(gè)班次，**好仍以90%的負荷作業(yè)，使運動(dòng)副零件進(jìn)一步磨合，特別是以合盛、藍天等為代表的齒輪傳動(dòng)微耕機，尤為重要。 1．新微耕機的磨合 ①發(fā)動(dòng)機空轉：用戶(hù)初次起動(dòng)后用中偏低速進(jìn)行5分鐘的熱機運轉，等機器預熱后再逐漸將轉速提高運行20分鐘。 ②微耕機空行：裝上行走輪，由低速檔到高速檔行駛，磨合4-5小時(shí)，結束后檢查調整機器。 ③微耕機帶負荷磨合：調高發(fā)動(dòng)機轉速至額定轉速的85%，帶上50%的負荷，進(jìn)行耕整地作業(yè)，時(shí)間為15小時(shí)（約兩個(gè)作業(yè)班次），結束后趁熱放掉變速箱和發(fā)動(dòng)機內的全部潤滑油，注入適量清潔柴油，轉動(dòng)幾分鐘予以清洗（不要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機），然后將柴油放干凈，按規定注入潤滑油，結束后微耕機方可正常使用。 2．大修磨合 微耕機在發(fā)動(dòng)機和變速行走箱大修后也應予以試用磨合，首先在無(wú)負荷條件下運行1小時(shí)，在輕負荷下工作5小時(shí)后，立即趁熱放出潤滑油，加入適量清潔柴油予以清洗，然后將柴油放干凈，注入新潤滑油后才可投入使用。 五、用戶(hù)試運轉磨合注意事項 1 、磨合前的準備： 先辦理交接手續，檢查使用說(shuō)明書(shū)、隨機零配件及附件是否齊備。清理掉外部油污、泥土等雜物，檢查和緊固各部分螺絲。檢查各操縱機構的功能和行程是否正常，必要時(shí)調整。檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否達到要求，檢查輪胎氣壓和皮帶張緊程度，并按潤滑表向發(fā)動(dòng)機曲軸箱和變速行走箱加足潤滑油。 2、試運轉順序和步驟： ①起動(dòng)前先斷開(kāi)離合器，將變速拉桿置于空檔位置，用拉繩或搖手柄轉動(dòng)曲軸，無(wú)異常聲響方可啟動(dòng)。 ②起動(dòng)主機后，立即觀(guān)察發(fā)動(dòng)機排氣煙色和傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機聲響，無(wú)異常時(shí)方可進(jìn)行空行試運轉。 ③空運轉結束后，掛上檔位，接合離合器，傾聽(tīng)變速行走箱部位聲音是否有發(fā)卡、打齒現象，轉動(dòng)是否平穩。如一切正常方可進(jìn)入下一階段磨合。 3、用戶(hù)試運轉磨合結束后的工作： ①建立相關(guān)機車(chē)檔案；②按照說(shuō)明書(shū)規定更換潤滑油；③檢查和調整氣門(mén)間隙；④按規定扭矩擰緊螺絲；⑤再次清理掉外部油污、泥土等雜物；⑥檢查和調整各操縱機構的行程；⑦檢查機器上的操作及安全警示標志是否齊全或損壞；⑧將微耕機妥善存放在地勢平坦、干燥通風(fēng)、避免日曬雨淋的地方。 |
發(fā)表于 @ 2008年05月09日 16:34:00 |點(diǎn)擊數（）
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