農一師十二團近幾年大力推廣機采棉，推廣面積占全團植棉面積50％以上，由于每天采集大量的籽棉，約280噸，加工廠(chǎng)每天只能加工160－180噸，每天都要剩余100－120噸，籽棉堆放成了大問(wèn)題，另外機采棉中含有塑料地膜等雜質(zhì)，嚴重影響了機采皮棉的銷(xiāo)售。

    為了解決以上問(wèn)題，十二團通過(guò)與邯鄲金獅棉機進(jìn)行合作，積極引進(jìn)機采棉棉膜系統和異性纖維清理機，基本解決了機采棉加工環(huán)節的突出問(wèn)題。

    一、機采棉棉膜系統

    該系統由2臺MDMC－3打模車(chē)、1臺MWYD-2800雙向移動(dòng)式棉模喂料機和1輛6噸叉車(chē)組成。打模時(shí)，加工廠(chǎng)以風(fēng)運和裝花機的方式分別向兩個(gè)打模機喂料，可以每15－20分鐘打出一個(gè)尺寸為3.3×2.2×2.2米，重2.6－3噸的模，每天可以打模10－12萬(wàn)公斤籽棉，打出35－45個(gè)模，模打出后利用叉車(chē)將模移到用磚墊成槽型的存放棉模的場(chǎng)地貯存或運至雙向移動(dòng)式棉模喂料機軌道上等待加工，該軌道可以一次性放置14個(gè)棉模，每個(gè)棉模開(kāi)垛只需20分鐘，單向喂料需4.6小時(shí)，每天兩班次可作業(yè)55－70個(gè)模。喂料時(shí)只需1－2人看護開(kāi)模機和衛生清理。松開(kāi)的籽棉通過(guò)絞龍送到傳送帶，再由傳送帶運到風(fēng)管系統，進(jìn)行清理加工。

    該棉模系統很好的解決了機采籽棉的堆放問(wèn)題，相對于散放，極大程度的降低了場(chǎng)地占用以及人力消耗，并且更方便軋花廠(chǎng)根據情況安排生產(chǎn)。同時(shí)打出的3噸小模，較之大模在移動(dòng)、運輸上更加方便、快捷。

    二、異性纖維清理機

    傳統的籽棉清理機主要是對籽棉中的棉葉、不孕籽、僵瓣棉以及塵土等進(jìn)行清理，對棉花中異性纖維如毛發(fā)、麻絲、地膜等很難進(jìn)行清理。機采籽棉中主要是殘膜危害，嚴重影響了機采皮棉的銷(xiāo)售。

    十二團引進(jìn)的邯鄲金獅棉機生產(chǎn)的MQY-15異性纖維清理機，該機能高效清理地膜、三絲等，同時(shí)還能將籽棉中的棉桿、鈴殼、塵土、棉葉進(jìn)行有效地清理，降低后序清理的壓力，提高皮棉加工質(zhì)量。清除效率：地膜片、塑料片、塑料袋等片狀異性纖維清除率85％以上，三絲清除率80％以上，塵土、葉片類(lèi)細小雜質(zhì)清除率不低于20％，清除異纖過(guò)程中附帶籽棉含量不大于清理量的0.001％。

    通過(guò)對機采棉打模機和異性纖維清理機的使用，完善了機采棉的加工工藝，實(shí)現了清除殘膜機械化，基本解決了機采棉加工環(huán)節的突出問(wèn)題。

    針對12團以上機采設備的引進(jìn)，師機采棉辦于10月23日召開(kāi)了機采棉及清理加工現場(chǎng)會(huì )組織了全師植棉單位（農業(yè)、農機、加工廠(chǎng)）有關(guān)領(lǐng)導和人員重點(diǎn)進(jìn)行了現場(chǎng)觀(guān)摩和學(xué)習交流，對今后提高全師機采棉清理加工質(zhì)量水平是個(gè)有力的促進(jìn)。（謝東海）